鋁合金鑄造澆注的工藝要點

1、在保證鋁合金液有足夠充型能力的條件下，盡量采取低的澆注溫度，是確定澆注溫度的總原則。但與同樣條件下的砂型鑄造相比，金屬型鑄造應(yīng)采取較高的澆注溫度（約高20~30度），尤其是復(fù)雜的薄壁鑄件，更應(yīng)適當偏高。通常鋁合金的金屬型澆注溫度為690~740度，但最合適的澆注溫度，還應(yīng)根據(jù)合金的特性，鑄件的特點及現(xiàn)場條件，通過試驗來確定。

2、在開始澆注前，可先澆注2~3個鑄件，進一步燙熱鑄型，以便使溫度均勻。

3、當在金屬型中使用砂芯時，合型后應(yīng)盡快澆注。一般砂芯在熱金屬型內(nèi)存放時間不應(yīng)超過5分鐘。

4、澆包在烘干、涂料后，最好加熱至赤紅，再去舀取鋁液，以免急劇降低合金液的溫度。

5、在澆注操作中，應(yīng)避免為鋁液的氧化、吸氣造成條件。為此，澆包在澆注前應(yīng)扒除熔渣；澆注時，應(yīng)使?jié)舶炫c金屬型外澆口的距離盡可能縮短，保持外澆口始終處于充滿狀態(tài)，嚴防抖動、斷流，力求平穩(wěn)。必要時，可采取傾斜澆注。

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