蔬菜包裝機屬于熱收縮膜自動包裝機中的一種專用機型，它適用于青菜類、大蒜苗、水果、西紅柿、黃瓜等產(chǎn)品的熱收縮自動包裝。

電氣特點：

1.由伺服電機、伺服驅(qū)動器組成控制單元，控制精度極高，智能化的控制系統(tǒng)使所有參數(shù)設(shè)定簡便、鎖定準確；制袋成型及切割長度﹨封口溫度等參數(shù)的鎖定更加準確。

     2.伺服系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的機械送膜系統(tǒng)，簡化了機械結(jié)構(gòu)，使包裝機的運行更加平穩(wěn)，日常維護保養(yǎng)更加方便、簡單，降低了對操作者的技能要求，也使機器運行的噪聲和故障率顯著降低；

     3.采用變頻調(diào)速，降低了成本、提高了性價比；

     4.新式縱封加熱，能在低溫狀態(tài)下封合，減少停車燙膜。

五伺服包裝自動線是青島華德立公司主打技術(shù)產(chǎn)品，該產(chǎn)品是機械與電氣高度結(jié)合的高新技術(shù)產(chǎn)品，顛覆了傳統(tǒng)包裝機的速度慢、不穩(wěn)定、不能智能化的問題，實現(xiàn)了智能、穩(wěn)定、高速的新包裝時代！

1、智能化：傳統(tǒng)包裝機使用普通三相異步電動機或是步進電機控制系統(tǒng)，都不能實現(xiàn)準確的速度、以及準確的啟停位置，整個過程控制不準確。本產(chǎn)品使用交流永磁伺服電機，通過編碼器與光電檢測元件，把信息反饋到伺服驅(qū)動器，再通過伺服驅(qū)動器來調(diào)整伺服電機的速度，從而達到準確的包裝效果。整機采用五伺服控制系統(tǒng)，刀軸單獨采用伺服電機控制，利用伺服電機扭力可調(diào)功能實現(xiàn)防切力量的調(diào)整，可實現(xiàn)自身記憶防切停車模式，徹底解決餐具切碎現(xiàn)象。自身記憶智能化偏心量調(diào)整，能隨袋長變化而變化，杜絕因操作不熟練而造成的包裝膜浪費現(xiàn)象，極大的降低了橫封破損率。

2、膜電機伺服控制系統(tǒng)，可通過電腦任意設(shè)定包裝袋長，使包裝效果更美觀，較傳統(tǒng)機型高可節(jié)省包裝膜20％，并帶有防切補位功能，當切到餐具時可實現(xiàn)自動補位調(diào)整，減少調(diào)整機器帶來的繁瑣和包裝膜的浪費。

3、供料簡單、快捷，輸送線采用三伺服無撥叉供料系統(tǒng)，使包裝物不受間距限制，拼裝方便，運行平穩(wěn)，擺放自由，并有效防止空包現(xiàn)象，以及更換撥叉造成的浪費。跟自動分揀線配備可實現(xiàn)包裝無人化操作。

4、穩(wěn)定性：傳統(tǒng)包裝機需要通過齒輪傳動、鏈條傳動傳遞到運動部分，中間環(huán)節(jié)多，誤差率大。使用伺服電機直接省去中間傳動環(huán)節(jié)，增加了執(zhí)行動作的穩(wěn)定性。而且元器件的抗干擾能力強，能夠適應(yīng)各種復雜的工作環(huán)境，所以比轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)更耐用，而且后期維護維修費用低。

5、速度快：新的伺服包裝機能夠?qū)崿F(xiàn)速度提高大約20％—40％，伺服電機的速度能夠達到3000—5000轉(zhuǎn)/分鐘，而且省去中間轉(zhuǎn)動部分，這樣減少了振動與跳動，從而可以提高包裝機的運行速度。

6、二合一收縮爐：使用此收縮爐可降低一臺收縮機能耗，去掉兩到三名收料工，節(jié)省電費與人工的同時大大提高生產(chǎn)效率。并且采用高效雙溫控，自動調(diào)節(jié)，當一邊溫控不能正常工作，另一邊溫控可繼續(xù)工作，不會斷電停機，造成不必要浪費。

新型HB590-1（無撥叉四級輸送）五伺服餐具包裝機解決了餐具公司清洗烘干流程與自動包裝流程銜接用人多、效率低的弊端，該機可搭配全自動餐具分揀裝置實現(xiàn)供料無人操作。以日產(chǎn)量10000套餐具的用戶為例，可以節(jié)省4-5名工人，每年節(jié)省工資費用10-15萬元，且五件套餐具實際包裝速度可提高到100包﹨分鐘，極大的提高工作效率。