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3.4.6  拆下磁板時應注意每極的墊片數量并作好相應的標記妥加保存。

3.4.7  繞組拆卸時應正確做好原始數據的測量記錄其中包括線圈外形尺寸、線徑、

匝數、連接方法、繞組間的相互位臵、節距、繞組形式以及絕緣材料的規格、牌號、厚

度等。

3.4.8  拆除轉子鋼絲箍時應測量鋼絲的直徑、層數、匝數及距離鐵芯的位臵并做

好記錄。

3.4.9  拆除槽模 記錄槽楔的材料及尺寸。

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3.3  電機繞組及零部件清潔技術要求

3.3.1  首先應用壓縮空氣吹拂電機內的塵垢壓縮空氣壓力不宜過大一般不大于

0.30.4MPa,以免損壞絕緣層。

3.3.2  對鐵芯表面處起殼的油漆絕緣漆應鏟刮干凈用鋼絲刷刷去鐵銹。

3.3.3  對繞組可采用汽油、化學清洗劑或高溫壓水進行清洗化學清洗劑一般應采用

中性非離子型清洗劑各類電刷可用無水乙醇清洗不得用汽油或其他溶劑進行清洗。

3.3.4  使用汽油清洗必須要在規定的清洗室或清洗區內進行并設臵抽風及消防等專

用設備嚴禁火種做好勞動保護工作。

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五、機械部分檢修項目及質量標準 ⑴噴油泵的調整和檢修 

①噴油泵噴油量的調整 

 ②將噴油卡在老鉗上。

③做一個手搖柄，固定在噴油泵的連接盤上。

 ④接好油管、噴油器及油箱的通路。

⑤搖轉手搖柄，排出油路中的空氣。

⑥在每個噴油器的噴口下放一個帶有刻度的油杯。 ⑦將調節齒桿放在制造廠規定的各個供油位置上。 ⑨轉動手搖柄不少于100圈，然后檢查站油杯內所收集的油量，計算出各分泵供油差別的百分數。一般在低速下噴油量的差別應在8%-10%以下，否則應進行調整，無法調整時，應更換噴油泵。