適用于流量大并有一定揚程要求的給水及循環水應用場合。城市給排水、城鎮供水；集中供熱系統給排水；鋼鐵冶金企業、石化煉油廠、造紙廠、油田、熱電廠及電站、機場建設、化纖廠、紡織廠、糖廠、化工廠、電站的給排水；工廠、礦山消防系統給水、空調系統供水、農田排澇灌溉及各類水利工程。

泵運行中可能發生的故障及其消除方法

故障：（八）軸承過熱

原因：1．軸承內沒有油；

2．潤滑油變質；

3．泵軸與電機軸不在同一中心線上；

4．振動

消除方法：1．檢查并清洗軸承體；加潤滑油；

2．排去并清洗油池再加新油；

3．校正兩軸的同心度使在同一中心線上；

4．檢查轉子的平衡度或在較小的流量處運轉。

泵安裝時墊鐵

(1)相鄰兩墊鐵組的間距，根據泵機組的重量，底座的結構型式以及負荷分布等具體情況而定，一般為500毫米左右。

(2)墊鐵表面應平整，雙吸泵轉子，斜度一般為1/20～1/10，雙吸泵泵體，對于重心較高或振動較大的泵機組采用1/20的斜度為宜。

(3)斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30～70毫米。

(4)墊鐵放置在基礎上，與基礎接觸均勻，其接觸面積不小于50%。

(5)泵找平后，江蘇省雙吸泵，墊鐵組應露出底座10～30毫米，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。

(6)配對斜墊鐵的搭接長度應不小于全長的3/4。

(7)泵用墊鐵找平、找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應無松動現象。檢查合格后應隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與底座之間不得焊接。

離心泵的工作過程實際上是一個能量的傳遞和轉化的過程，

它把電

動機高速旋轉的機械能轉化為被吸、

壓液體的動能、

位能和壓力能。

在這個傳遞

和轉化的過程中，

伴隨著許多能量損失，

這些能量損失越大，

離心泵的性能就越

差，工作效率就越低。

離心泵的流量和揚程之間有相互對應的關系，

因此可以用安裝在泵出液管路

上的閥門來調節流量，

即使完全關死排液管路上的閥門，

在短時間內也不會引起

事故。