PET拉絲機在生產過程，各種因素影響會體現在拉絲過程和拉絲效果中，為了避免事情向不利的方向發展，要對設備進行系統的控制。那這過程與節能又有什么關系的呢？我們一起來分析一下：

要維護PET拉絲機的穩定運行，有很多方法可以采用，其中間接的方式就是通過檢測電壓、電流的變化來監測。由于任何波動都會直接影響到PET拉絲機系統的控制，因此可以通過改變PET拉絲機的電氣來控制器系統，這樣的話就需要用到變頻器。

通過檢測PET拉絲機變頻器直流側的電流，就可以反饋設備負載的變化量，從而找出一定的控制規律。在PET拉絲機中采用交流變頻器進行調速，這樣就可以提高其調速進度，并滿足工藝。

實踐證明，這樣的系統不僅對拉絲質量有幫助，還能在一定程度上節省電量，設備的運行效率也有了明顯的提高，PET拉絲機的節能就是這么實現的。

PET拉絲機的控制模式，是目前主流的控制方式，拉伸與卷取控制由PLC或者工控機IPC來完成，變頻器接受PLC或者IPC的指令，實現拉伸級的無級調速與卷取的恒張力控制。

該系統解決方案將直接導致成本高昂、系統復雜、維護難度大、維修成本高、系統控制響應差等問題。從機械上，可以分解為拉絲部分與收線部分，從電氣控制上可以分解為拉絲無級調速控制與卷取的恒張力同步控制，通過張力擺桿的位置變化，回饋控制系統，經過自動運算，改變卷取電機運行速度。

從而達到卷取與拉絲兩個環節體現出恒張力與速度同步，并通過排線導輪電機，可以隨著卷取速度的不同，均勻地將成品金屬絲纏繞在卷取工字輪上，以實現對金屬材料的拉伸加工。

PET拉絲機是金屬線材加工中的重要設備，用于將金屬原材料加工成各種規格線材。PET拉絲機由放線、拉絲、水冷、收線及排線等部分組成，其中電氣傳動部份主要由放線電機，PET拉絲機收線電機及排線電機實現，其生產質量和效率對于企業來講至關重要。

PET拉絲機可分為滑輪式、活套式、直線式三種。從產品終端來說，PET拉絲機可以分為大拉機，中拉機，小拉機，微拉機；而從PET拉絲機內部控制方式和結構來說，可以分為水箱式，滑輪式，直進式等主要的幾種。對于不同要求，不同精度不同規格的產品，不同的金屬種類，可選擇不同規格的PET拉絲機械。

對于銅鋁基材的電線電纜生產企業，雙變頻控制的細拉機應用比較廣泛，相對而言，其要求的控制性能也較低，PET拉絲機廠而對于大部分鋼絲生產企業，針對鋼材特性，其精度要求和拉拔穩定度高，因此使用直進式PET拉絲機較多。