隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展及加入WTO后貿易的高速發(fā)展，如何降低汽車（配件）制造成本，又不斷提高產品質量顯然是我國汽車工業(yè)的出路。國內生產汽車橡膠配件的廠商，在幾大類產品中，橡膠隔膜占有相當的地位。經過長期的努力，其在性能和外觀質量均得到大幅度的提升，但僅僅這樣還是不夠的，要想汽車橡膠隔膜的產品品質能夠脫穎而出，還在在稱料方面狠下工夫。其中就涉及到汽車橡膠隔膜稱重稱料系統(tǒng)。 汽車橡膠隔膜稱重稱料系統(tǒng)是一種用于廣泛用于工業(yè)自動化稱重稱料設備的控制系統(tǒng)，能為生產節(jié)省大量的勞動力，為生產企業(yè)帶來巨大效益。該系統(tǒng)系統(tǒng)包括橡膠隔膜原料的儲存、輸送、稱重稱料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重稱料系統(tǒng)可根據橡膠行業(yè)特點及工藝要求，結合物料特性，合理的選擇單料稱料、多料順序累加、減重稱料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計量方式。

自動稱料機結構特點：

   1、采用單托輥直接承重的秤架結構，秤架結構簡單，重量輕，零點穩(wěn)定，精度高；

   2、傳感器安裝在秤體兩側，維修方便；

   3、信號傳輸采用數字信號，杜絕了信號干擾；

   4、除了擋帶棍外，對輥筒和托輥進行了獨特處理，防止皮帶跑偏；

   5、鋼結構全部采用國標產品，性能穩(wěn)定；

   6、采用變頻調速，調速性能好，調節(jié)范圍寬，節(jié)能效果明顯；

   7、帶皮帶漲緊裝置，有利于零點保持穩(wěn)定，更換皮帶方便；

   8、采用擋邊皮帶，防止撒料，方便檢修；

   9、采用24位高精度AD轉換模塊，輸入靈敏度為0.01%。

自動稱料機的系統(tǒng)調試

（1） 零點標定 零點標定要確認稱量斗內無載荷，清除斗內雜物，輸入測量元件測量范圍，選擇scale division值，按零點標定按鈕進入標定程序，進程結束后，數據自動存檔記錄;

（2）自動稱料機的載荷標定 零點標定完成以后，進行載荷標定，按標準模式進行，凈載荷加到75%額定值，按載荷標定按鈕即進入標定程序，標定進程結束之后，數據自動存檔記錄。測量完畢后，以25%額定值的幅度減載荷，直到載荷全部卸除。

（3） 數據傳輸調試 稱量系統(tǒng)標定后進行數據傳輸調試，確保生產過程中數據傳輸的準確可靠;

（4） 邏輯環(huán)調試 人為使一個節(jié)點故障，系統(tǒng)能否將其自動卸除;恢復該節(jié)點，看系統(tǒng)能否將其自動加入邏輯環(huán);

（5） 自動稱料機的傳輸率和誤碼率測試 網絡中等負載情況下進行數據發(fā)送和數據接收測試。

  系統(tǒng)投運以來，數據傳輸和測量準確，由于實現(xiàn)了數字化數據傳輸，避免了傳統(tǒng)模擬量信號傳送過程中的長線干擾，大大提高了稱重系統(tǒng)的抗干擾能力。在測量刻度劃分、零點校正、測量穩(wěn)定性進行自適應控制，提高了定量稱量的準確性。用戶反映良好，有很高的推廣價值。