壓鑄件壓力鑄造

1、壓鑄件鑄造原理和工藝過程

壓力鑄造是將液態或半液態金屬，在高壓作用下，以高的速度填充壓鑄模型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。

壓鑄時常用壓力是從幾兆帕（即幾十到幾百個大氣壓），填充初始速度在0.5~70m/s范圍內。因此，高壓和高速是壓鑄法與其他鑄造法的根本區別，也是重要特征。壓鑄過程循環，其壓力鑄造工程。填充過程原理。

2、鑄造特點

生產效率高，主要是靠壓鑄機生產率高，可實現機械化或自動化，能壓鑄

出從簡單到相當復雜的各種鑄件。與其他鑄造方法相比。

產品質量好

尺寸精度高，表面粗糙度細，與其他鑄造方法比較。

力學性能好，以鋁合金為例。

互換性好。

輪廓清晰、壓鑄薄壁、復雜零件以及花紋、圖案、文字等，能獲得和高的清晰度。

經濟效果好

經濟指標優良，壓力鑄造與其他鑄方法比較。

壓鑄件成本低，采用壓鑄方法大量生產時，較其他鑄造方法成本低。

可作零件組合，壓鑄可以代替部分裝配，能節省裝配工時。

目前存在的問題

普通壓鑄法壓鑄的鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理。壓鑄某些內凹件，高熔點合金鑄件還比較困難。

壓鑄設備投資高，壓鑄模制造復雜，周期長，費用高。一般不宜用于小批量生產。

3、應用范圍

壓力鑄造是所有鑄造方法中生產速度最快的一種方法，應用很廣，發展很快。

現代工業的各個部門如汽車、拖拉機、電氣儀表、電訊器材、醫療器械、日用五金以及航空航天工業等，都廣泛應用。

目前，壓鑄件重量可從幾克到數十千克。

近年來出現和發展了真空壓鑄、加氧壓鑄、半固態壓鑄和雙壓射沖頭壓鑄以及黑色金屬壓鑄等。此外，可溶型芯、超聲波等新工藝在壓鑄上應用，不僅擴大了壓鑄的應用范圍，而且展現了壓鑄生產的廣闊前景。

今后發展的主要趨勢是：壓鑄機要實現系列化、自動化并向柔性加工單元發展；壓鑄模要提高壽命，降低成本，壓鑄工藝采用新技術，提高壓鑄件質量。