熱處理淬火油煙廢氣來源與構成

　　隨著工業的大發展，無論是西方，還是在我國，金屬的特殊加工是必不可少的金屬加工工藝即淬火熱處理，于是，淬火熱處理廢氣對環境的污染也日益突出。

　　為了使金屬工件具有所需的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外，金屬淬火熱處理加工是不可缺少的工藝，在淬火熱處理加工工藝過程中，高溫工件進入介質冷卻過程中所產生巨大的淬火熱處理廢氣、淬火熱處理所產生的大量淬火熱處理油煙廢氣在車間煙霧繚繞、滿地油膩產生刺激氣味，不僅給空氣環境帶來巨大污染，而且廢氣中的一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,還有少量碳粒等危及到人體的身體健康。

　　熱處理企業由于設備和工藝的不同，主要的廢氣污染物也不同，但歸納起來，當前熱處理行業的主要廢氣污染物和來源主要有以下幾個方面：

1、鹽浴爐加熱：氯、氯化氫及鹽酸、氯化鋇、氯化鈉、氯化鉀、亞硝酸鈉、硝酸鈉及硝酸鉀等的煙霧。

2、氣體滲碳、氣體滲氮、碳氮共滲等化學熱處理工藝：一氧化碳、氨、氰化氫及氫氰酸鹽、甲醇、丙酮、苯、氮氧化物、甲酰胺、甲烷等。

3、清洗、發藍：氫氧化鈉、二氧化硫、三氯乙烯、鹽酸、丙酮、苯。

4、淬火、回火用油：油蒸氣、油煙中的碳氫化合物及其它有害氣體。

5、吹砂和噴丸、浮動粒子爐、固體滲碳：煙塵及粉塵。

　　在這些廢氣污染物中，鹽浴爐廢氣和淬火油煙氣是當前我國熱處理生產中的主要廢氣污染物。

　　【關于熱處理廢氣的治理方法主要是】：

1、由于一些國內標準制定較早，許多大氣污染物在國內并沒有列入到標準中。國家和行業應該對相關標準進行修訂，增加有害物質種類，加強對熱處理廢氣的管理與控制，同時熱處理企業有責任和義務自覺執行相關的標準，做到達標排放。

2、治理大氣污染物的最有效的方法是減少排放。對于熱處理企業來說，一是提高設備技術水平，改進加熱方式，提高加熱效率，淘汰污染嚴重的熔鹽加熱爐等；二是推廣應用更加環保的滲劑、清洗劑、淬火介質等。通過這些積極措施逐步減少廢氣量，爭取早日實現熱處理生產零污染目標。

【淬火熱處理廢氣特征】：

現有的淬火熱處理工藝冷卻介質有，水、聚乙烯醇水溶液、三硝水溶液、溶堿、溶鹽、礦物質油等共計有400于種，但總體以礦物質油為主。

【淬火熱處理油煙與其他油煙不同，主要表現為】：

　　（1）高溫工件直接放在介質內，廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。

　　（2）淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高有的伴有很大火苗。

　　（3）不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進取方式不一樣給廢氣收集帶來難度。

（4）品種繁多成分復雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。

【熱處理淬火油煙廢氣處理工藝】：

熱處理淬火煙氣廢氣廢氣預處理設備（粉塵顆粒去除過濾、洗滌噴淋塔、水汽分離、冷卻降溫等設備）等離子靜電式淬火油煙廢氣凈化器高排。

【淬火油煙廢氣等離子靜電式凈化器工作原理】：

　　（1） 采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置，尖端放電形式產生等離子體；低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，能夠在毫秒級的時間內，把空氣和廢氣分子擊穿，發生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等混合氣體，瞬間對廢氣分子進行一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧，即臭氧分解而產生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。

　　（2） 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以 稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。

（3） 基本過程：

過程一：高能電子的直接轟擊

過程二：O原子或臭氧的氧化O2+e2O

過程三：OH自由基的氧化H2O+eOH+H、H2O+O2OH、H+O2OH+O

過程四：分子碎片+氧氣的反應

【等離子靜電式淬火油煙廢氣凈化器系統運行維護】：

（1）日常運行無需額外添加任何物料和添加劑之類的耗材參加物理或者化學反應。

（2）無需專人管理和日常維護，只需做定期檢查，如果處理效率降低，只需打開設備將等離子電場和靜電電場拆出來，進行清洗，去除粉塵顆粒等粘附雜質即可。