懸鏈式拋丸機適用于大批量中小工件的 拋丸處理。工件隨吊鏈可連續運行或步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區分別處于停止狀態，實現定點裝卸和定點拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg ,且生產效率高，運行可靠，對表面及內腔較復雜的工件、如發動機缸體缸蓋、電機殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇。懸鏈式拋丸機按其吊鏈移動方式，可分為連續式、步進式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。

  連續式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續循環地通過拋丸室，進入清理室后，在自轉機構的驅動下工件一邊自轉，一邊前進，一邊接受清理的工作方式。 

步進式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數是依據客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉）→等待→下料→等待→上料依次循環工作。

  積放式是在工件上料區定點停放空載小車一輛等待上料，當上料工作完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態，同時拋丸室內一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內小車拋丸工作完成后離開拋丸室時，等待區停止器自動放行，小車進入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當該小車工件清理（強化）完畢后自動運行至等待區，等待下料。依此連續循環工作。

懸掛鏈式拋丸機的特點：

一、本機具有設計、結構合理、運行可靠、生產效率高的特點

二、本機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。

三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。拋丸室拋射熱區護板采用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有的提高，壽命可達17000小時以上。

四、除塵系統采用當前國際上的脈沖式反吹除塵器，充分滿足現代環保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。

五、采用具有國內市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊，既能達到理想的清理效果，又保證工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致。

六、 工件承載體采用龍門架結構，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續輸送，限度滿足工件的清理要求與操作安全。

七、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。

八、 采用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。

九、 工件輸送采用步進通過式，用戶可根據自己不同工件的要求隨意調整拋丸清理時間，以控制生產率與清理質量。工件可連續不斷的進行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶節省大量的人力、物力，提前施工周期，節約能源消耗。

十、 吊鉤行走槽采用先進的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護方式，密封效果良好。

   鋼結構拋丸清理機主要用于鋼板、金屬結構件機床床身、鋼(鑄鐵)制品、網架、工程機械與橋梁制造業，產品可以對原始狀態的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。

   鋼結構拋丸機主要由預熱.拋丸處理.噴漆烘干工序組成.適用于船舶.汽車.機車車輛.橋梁.機械等行業的鋼板.型材及結構件的表面除銹.涂漆工藝. 該系列屬于輥道式拋丸清理機.主要用于建筑.橋梁等行業用大型工字型鋼等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理.

德砂機械主要生產的系列拋丸機設備：履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸掛式拋丸機、懸鏈步進式、積放式拋丸機、H型鋼通過式拋丸機、鋼管內外壁拋丸機、鋼板預處理生產線（含預熱、拋丸、噴漆、烘干）及特種專用非標拋丸設備。