塑料造粒機
熔體擠出前，任何人不得在機頭口模的正前方，擠出過程中，嚴防金屬雜質、小工 具等物落入料斗及進料口中。 （2）清理設備時，只能使用鋼棒、銅制刀等工具，切忌損壞螺桿和口模等處的光潔表面。 （3） 擠出過程中，要密切注意工藝條件的穩定，不得任意改動，如果發生不正常現象，應立即停機，進行檢查處理后再恢復實驗。 10. 實驗報告 （1）列出實驗用擠出機的技術參數。螺桿直徑、長徑比、電機功率、加熱功率、螺桿轉速、產率。 （2） 報告實驗所用原料、配方及操作工藝條件，并計算擠出機產率。 （3）取樣測試熔融指數和力學性能。 （4）討論 A 結合試樣性能檢驗結果，分析產物性能與原料、工藝條件及實驗設備操作的關系。 B 影響擠出物均勻性的主要原因有哪些，怎樣影響？如何控制？ C 實驗中，應控制哪些條件才能保證得到質量好的樣品和制品？ D 擠出機的主要結構有哪幾部分組成 E 擠出時物料下料不順利，總是斷料，可能有哪些原因？
二、拉伸、沖擊樣條的制備 拉伸 1. 實驗目的
（1）掌握拉伸、沖擊樣條的制備方法和使用方法。（2）利用萬能制樣機或注塑機制備塑料拉伸、沖擊實驗樣條。 2. 實驗原理
可利用萬能制樣機或注塑機制備拉伸和沖擊實驗樣條。 萬能制樣機能加工塑料以及非金 屬材料的拉伸、沖擊性能等實驗用的標準樣條，能夠切斷、銑缺口、銑曲線型和平面加工。注塑機能成型各種形狀復雜的產品，工藝簡單，方便快捷。 （1）拉伸試樣 ① 形狀規格如圖 3、4、5、6 所示；②尺寸規格 如表 1、2、3、4 所示
，把擠出 PE 粒料制成拉伸測試試樣 5 根，試樣規格為 I 型 （2） 懸梁臂沖擊試樣 ①沖擊試樣的尺寸規格如下表所示 試樣類型及尺寸試樣類型 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ ② 沖擊試樣的形狀及缺口形狀規格如圖
Ⅰ型試樣的缺口類型及尺寸 缺口類型 無缺口 A B 缺口底部半徑r/mm 0.25±0.05 1.0±0.05 缺口底部剩余寬度 bn/mm 002D 8.0±0.2 8.0±0.2
了解高分子材料的拉伸強度及斷裂伸長率的意義及其測試方法，通過應力－應變曲線的 測定，判斷不同高分子材料的性能特征。
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