A06B-0032-B075#7000
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AB: 1756/1771等全系列產品。
Siemens: PLC300/400；6DD/6FC/6GK/6EP/6GT/6GF；810//810D/840D全系列數控產品
FANUC： A03B/A16B/A20B/A02B板卡，A06B伺服驅動，A05B機器人備件，A860編碼器/氧傳感器
Schneider： 140PLC CPU 全系列 Lexium 05、Lexium 23 伺服驅動停產備件、Berger Lahr 全系列。
ABB:3HAC 3HNE 3HAB 機器人驅動，示教器 電纜 伺服電源 控制單元ADVANT OCS 和 Bailey INFI90 全系列。
廈門航拓電氣有限公司
xiamen hangtuo Electric Co., Ltd.
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電阻式觸摸屏結構設計注意事項
從以上兩個方面的不良原因來看，結構設計上主要注意以下事項：
（1）顯示屏面蓋的窗口與動作區之間的間距離要足夠大，以防窗口邊緣影響到動作區，引發誤動作；
（2）顯示屏面蓋盡可能避免緊壓觸摸屏，以免觸摸屏變形導致不良發生；
（3）觸摸屏的四周定位不太松，以免裝配定位時偏位。
面蓋窗口和動作區之間的距離（四周）以1.50mm~2.00mm為合適，太小容易產生“無作用”，且操作時手指也夠不到最里邊去；如是手寫類產品還會引起FILM折斷等不良；太大將會縮小觸摸的有效區，對按鍵的設置不利。
防止面蓋緊壓觸摸屏的最好方法是在設計時在面蓋與觸摸屏之間留有足夠的空間。如何保證這個空間，目前有兩個方法：一是在面蓋（也可以是觸摸屏）上加EVA來“隔離”。但采用此方法務必注意：EVA泡棉是必須壓在觸摸屏的可視區以外，否則無利反而擴大不良出現。另一種方法是將面蓋邊緣處的塑膠厚度減薄0.30mm~0.50mm，（如圖三）減膠寬度一直到觸摸屏的可視區再外擴0.30~0.50mm。
這兩個方法都是為了保證了兩點：
1）面蓋與觸摸屏之間有效隔離；
2）面蓋與觸摸屏的接觸面都是在“可視區以外”。這兩種方式在實際的應用中都有見到，但目前后一種方式越來越多被采用。
電阻式觸摸屏結構設計
圖三 電阻式觸摸屏結構設計
在預防觸摸屏變形方面既要有足夠的安裝空間，防止被擠壓扭曲；又需要在安裝后穩固定位，因此用具有適當彈性和強度的EVA泡棉來定位固定成為最好的選擇(EVA泡棉的厚度為0.50mm~1.00mm，壓縮后保持在0.30~0.50mm即可)。如此看來，前面說到將EVA泡棉墊在面蓋和觸摸屏之間似乎是一舉兩得的最佳選擇。其實不然，因為觸摸屏的底層是玻璃，而觸摸屏后面就是TFT LCD，這就相當于將觸摸屏的玻璃將直接靠緊在TFT LCD的金屬包邊上，這對觸摸屏的抗震性能(特別是車載產品)顯然是不利的。
所以有的觸摸屏廠家甚至推薦用雙面膠將觸摸屏貼合在TFT LCD上，以防兩個部品之間的“碰撞”和防止觸摸屏的變形（TFT LCD的表層是玻璃，其金屬邊框也是相當平整的，一般平面度在0.10mm以內，故對觸摸屏可起到支撐作用。）。因此，從生產工藝性和實際裝配的方便來看，將EVA貼在觸摸屏與TFT LCD之間才是最佳選擇。如考慮顯示屏面蓋與FILM在溫度變化時因變形量不一致而導致對FILM的損傷，可通過以下兩個方法來改善：減小接觸面積和在顯示屏面蓋上增加一層保護層（如3M膠帶）。
在這里需提到的是從玻璃與FILM之間引出的引線有“一體成型”和“分離式”兩種，目前我們所見到的都是后者，常見用FPC引出。FPC在連接時，一般是用“壓鉚”的方法連接起來的。為防止松動和脫落，在接口處都用熱熔膠固定。在面蓋的設計是要特別注意對FPC的保護，將此處的膠減薄，FPC的連接處要避空其受力引起松動和接觸不良；在安裝時FPC不能折死，要保證連接處彎曲半徑在R1.50以上，以防FPC受力折斷。
顯示屏玻璃的實際尺寸都是按圖紙的最大公差來做的，所以配合的塑膠定位尺寸只需在外形上單邊留0.15mm的間隙即可。如加大到0.20mm以上，在裝配時會引起動作區的“偏位”而導致不良。
在觸摸屏的生產工藝上也有一些方法來改善觸摸屏的誤動作，如在非動作區印透明油，可以擴大可視區的同時又減少了非動作區由于面蓋的不平整等因素引起的不良，在邊沿開通氣孔，以防止內外溫差變化引起FILM變形，改善高溫漂移現象，在使用時需要注意，開通氣孔的地方盡可能在外殼上有排氣的通道或間隙，絕不能封住此通氣孔。
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