新型磚機設備主導行業未來發展

　　磚機設備是在國內的市場潛力十分大，創辦一家免燒磚機廠成功與否在于技術是不是成熟，磚機設備的質量是不是過關，員工素質是不是優秀，是否達到了各種國家要求的標準，免燒磚機不行，必然影響生產，這在的新時代根本無法立足的。

　　我國政府部門已頒布明文規定，禁止傳統紅土磚在全國170個大城市中運用，且早在2004年前在全國省會城市全部禁用粘土實心磚，同時加大力度扶持生產新型墻體企業。與新型免燒磚相比，傳統紅磚在抗壓性、堅硬度、節能環保方面均有較大差距，而且免燒磚在外觀和實用性方面更具優勢，砌墻時不像紅磚一樣需要浸泡，整齊劃一。因此，免燒磚機生產的免燒磚已經在全國范圍內廣泛取代傳統紅土磚，開創了新型空心磚機市場一場吐故納新的新革命。

　　我國地大物博，但是能源非常緊缺，人均占地只有世界人均水平的四分之一，而且人口在不斷地快速增長，每年因傳統墻體粘土實心磚毀田66萬畝，吞掉7000萬噸標準煤并向大氣排放大量的有害氣體，嚴重污染環境。每年因發電，煉鋼等工業用煤排放大量的粉煤灰，煤矸石等工業廢渣，這些廢渣除占用大量堆放場地，嚴重破壞土壤地質。為了保護有限的土地資源，為后代留一片碧水藍天，國家及地方政府出臺多項政策，嚴厲禁止傳統墻體材料——紅土磚的繼續使用。每一座大廈的建成都是一塊塊免燒磚堆積而成，粘土磚的淡出引發一場革命，一場空心磚塊和免燒磚的革命，一場機遇和挑戰的革命，一場財富的革命。另外，我國擁有豐富的粉煤灰等各種工業廢渣資源，因此說，開辦一家制磚機廠，既是符合政策導向的一項光明投資，也是利國利民的明智之舉，獨享各種政府扶植政策和免征稅收等優惠。

利用石材廢料生產彩色路面磚的生產技術

利用石材廢料生產彩色路面磚的生產技術 利用各種材質的固體廢棄物生產彩色路面磚，不僅能因地制宜的綜合利用固體廢棄物，有效地保護水土資源，控制環境污染。還能變廢為寶，創造極為可觀的經濟效益。彩色路面磚制品符合當前我國城鄉建設、環境美化的需求。產品不但可用于道路、園林廣場、企事業單位、院校、住宅小區、停車場等環境等的環境美化。 近年來隨著石材工業的快速發展，石泥的排放量也日益增多，日積月累，已成為企業、社會的沉重負擔。投巨資租用農田，采用填埋堆放或任其流入江河、大海等方法，勢必破壞良田，嚴重污染水資源，亦是權益之計，無法解決根本問題，因而如何有效地綜合利用石粉污泥，變廢為寶，應該是一種切實可行的途徑。

 石粉污泥又稱石泥，是指石材在切割加工過程中產生的粉末與冷卻水的合成物料。由于其顆粒細膩，質地緊密，吸水性差，因而依賴傳統的水泥等膠凝材料無法使它固化，更不用說利用水泥生產新型建材制品。長期以來只能任其泛濫。 為使石泥（石粉）再生，變廢為寶，最關鍵的是解決其固化的技術問題，因水泥、石灰、石膏等膠凝材料均無法達到理想的固化效果。無機強力聚合劑，一種呈乳白色的無毒、無異味的液體（也可生產固體），該聚合劑具有極強的滲透性和膠凝性能，須與水泥等膠凝材料混合使用。一般以采用硅酸鹽水泥為佳，不宜用低標號水泥或粉煤灰水泥。固化原理：適量的無機強力聚合劑兌水稀釋后與水泥、石泥、骨料（小于10mm顆粒的廢石料）在混合攪拌過程中，產生膠質狀硅酸鹽、鋁酸鹽等生成物，再經專用液壓制磚機高壓，保壓成型，完成其固化機理，制品密實性好，早期強度高，可立即脫模、堆碼。自然養護15天～20天即可出廠（無需托板靜養）。抗壓強度可達400#左右（40MPa），制品的耐風化、水穩性、抗凍性融性等各項技術指標均符合國家標準。值得指出的是制品的后期強度將隨著聚合劑的效能而不斷地持續增長。

彩色人行道磚工藝

但是隨著技術的不斷進步與我們研究生產彩色人行道磚機械設備廠家的努力，我公司推出了一系列生產加工這種新型環保透水性好的彩色人行道磚的制磚機設備，下面我們來一同看一下這種彩色人行道磚是如何生產加工出來的？或者說這種磚的生產工藝及方法是什么？

   這種磚的生產必須要盡量的實現原材料生產的廣泛性、生產成本的低廉性、生產速度的高效性、鋪設施工的方便性等，首先來看彩色人行道磚的原料，為了使生產原料好找、成本降低，一般可以利用水泥、石子、沙子、粉煤灰、石粉等作為原料；其次就是生產的工藝及方法，選用水泥及其他原料中的兩種或更多，然后加入適量的水進行均與攪拌，讓原料充分結合，最后通過機械設備生產加工成型，如果您需要生產帶有彩色面的，就需要通過二次布料系統來完成彩色面料的添加，如果不需要彩色面則可以直接壓制成型就可以了。到此我們還需要注意，生產加工的彩色人行道磚需要經過一段時間的維護與保養，才能達到出廠標準。