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使振動給料機加入的物料量與磨粉機產出的粉料量相同，實現物料動態平衡。 給料機轉速的動態平衡點，并不是人為規定的，是由磨粉主機在單位時間內處理物料的能力、系統的風量、風壓各項技術參數所確定的。 在磨粉機的規格確定后，用磨粉系統大鼓風機的風門、小鼓風余風管道蝶閥的開啟大小控制系統的風速、風壓，也就決定了系統的產量。 根據系統在間歇給料時的產量及主機運行電流來確定連續給料時振動給料機的轉速，從而確定動態平衡點。

根據生產中粉料的實際用量，磨粉機在振動給料機間歇喂料時的粉料產量為 2.57 t/h。在間歇給料方式下工作，振動給料機每間隔 40 s 運行一次，每次運行時間為 42 s，每個給料周期為 82 s，在 82 s 內磨粉機能夠處理 58.5 kg 的物料。 這時振動給料機以8 r/min 的額定轉速運行。 磨粉機主機電流在圓盤給料結束時達到 112 A 左右。 如果使磨粉機在連續給料時處理物料的能力與間歇給料相同，則將振動給料機的轉速降低到額定轉速的一半，相當于振動給料機以 4 r/min 的轉速持續運行 82 s， 則 4 r/min 振動給料機的轉速則為磨粉機處理物料的動態平衡點。 為測量振動給料機以 4 r/min 轉速運行時主機電流的大小，保持系統的風量、風壓保持不變（大鼓風機主管道上的“蝶閥”、余風管道上的“蝶閥”開啟量固定不變）的前提下實測磨粉機主機運行電流為110 A 左右。

確定主機運行電流與振動給料機轉速間的函數關系

根據磨粉主機電機電流的大小控制振動給料機的轉速，從而控制了給料量的多少。 而主機電機運行電流的大小由主機內部物料的多少來決定，這樣就建立了由主機電流的大小控制給料機給料量的一個閉環控制方式。

主機電機電流與給料機轉速之間的線性函數關系可由以下幾點來確定：

動態平衡/轉速零點 振動給料機以 4 r/min的轉速運行時主機電機電流為 109 A。 零轉速點 理論上主機電機運行電流處于電機額定電流 150 A時，振動給料機應處于停止給料狀態，給料機這時的轉速應為 0。

②磨粉系統啟動時的特點 主機啟動后主機電機處于空載狀態運行，其運行電流較低為減少主機啟動后磨輥、磨環撞擊磨損，需要振動給料機啟動后在短時間內向主機加入較多的物料，以獲得單位時間內較多的加入量， 加大線性函數的斜率；將電機的上限頻率提高到 70 Hz 對應給料機轉速為11.25 r/min，以提高給料機啟動時的轉速。

③考慮到當磨前倉存有大量粉料時振動給料機無法控制給料量，易造成主機堵料，為防止堵料在主機運行電流大于 130 A 時，I/U 變送器報警輸出繼電器斷開變頻器 FWD/DCM 使能端，控制變頻器停止運行，振動給料機停止喂料，但磨粉系統可正常運行。