銹蝕是一種發生在鋼鐵表面上的特殊類型的腐蝕。當鋼鐵表面既存在水又存在氧氣的情況下容易發生銹蝕。銹蝕千萬的損壞每年都耗費工業巨資，破碎機銹蝕可造成生產停產、減產、生產浪費、及耗費巨額維修費用，設備過早更換，甚至于人身安全危險等。為防止您所使用的破碎機產生銹蝕，破碎機廠家建議廣大用戶應采取以下保護措施：

       1、在破碎機存放期間或季節性停機期間，至少一個月一次地讓破碎機運行至少5分鐘，以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。（如果飛輪和/或偏心軸被卸下，聯系破碎機廠家請求幫助）。

       2、如果飛輪已經從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應該保證涂有防腐劑。

       3、如果動鄂體已經從機架上卸下，為防止雜物進入軸承座，在密封里應該涂有足夠的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應該涂有防腐劑。

       4、破碎機及其卸下的部件應該存放在一個穩固的支架上，以防止和地面接觸。

       5、當破碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據需要進行修復。裝配破碎機之前，應該將防腐劑從所有接觸面上除去。

       破碎機廠家提醒廣大用戶以上保護措施是非常有必要的，否則，濕氣冷凝將造成軸承滾柱與內環以及外環的接觸處發生腐蝕將破碎滾柱以及此處內環和外環的高拋光表面。當破碎機走動和承載運行時，沒有被正確潤滑的軸承將很快變得粗糙，從而導致軸承過早失效。

破碎機設備一樣在使用一段時間后，為了保證其能夠穩定的工作，也必須對其做周期性的維護與檢修，然而影響破碎設備使用壽命的因素有很多，如破碎的礦石強度、破碎機設備的負荷量等，科泰機械有效對維護破碎設備，延長使用壽命的八大準則：

 1、起動前，要檢查潤滑系統，圓錐的破碎區域，校正皮帶的拉緊程度，所有螺針要緊固。

 2、動錐軀體下的擋礦環部分磨損超過環高的1/2時應補焊鋼板。

 3、正常停車時，應先停止給礦，待破碎機中的礦石全部排除后，才能停止主電機運轉。最后停止油泵電機。停車后要quan面檢查破碎機的各個部位，發現問題要及時處理。

 4、軀體球面磨損4mm以上，或軀體錐面下端與襯板接觸處磨損4mm以上時，應更換軀體。

 5、先開動油泵電機5—10分釧后，檢查潤滑系統的工作情況，當其正常工作后方可啟動主電機。

 6、在對圓錐式破碎機動錐進行維護時，破碎機主軸與錐套的接觸處磨損３mm以上或者發現有裂紋時應該更換主軸。

 7、破碎機空負荷運轉1—2分鐘后才能開始給礦。由于旋回破碎機是擠滿給礦，所以要注意給礦情況是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉中還要注意檢查排礦情況，不允許在密封裝置下面的空間堆積礦石。

  近年來，隨著科技的發展，越來越多的企業和公司駛入競爭的潮流之中，為了自身的生存和發展不斷地更新意識和提高產品質量。國內反擊式破碎機械企業要想在競爭的大潮中取得先機，其首要問題就是要提高現有破碎機設備的質量和技術含量，盡快縮小與國外先進水平的差距，創造自己的品牌，爭取市場主動。 科泰機械有限公司面對國內礦山機械發展趨勢，經過考察研究發現我國有較好的重工業基礎，通過引進國際上先進技術，產學科研投入，相信一定能克服技術上的差距，使我國的破碎機設備產品更好的進入國內外市場，并快速擁有自己的市場份額。