重慶朋源特鋼板材有限公司

雙層復合的高硬度碳化鉻耐磨鋼板

碳化鉻耐磨鋼板廣泛的被利用在實際生產中，它的系列產品很多，可以滿足不同的生產需要，在這些產品中，高硬度碳化鉻耐磨鋼板是一中非常受歡迎的產品，這是什么原因呢？現在就為大家慢慢道來：

高硬度碳化鉻耐磨鋼板是由Q235鋼板與耐磨層復合而成。耐磨層的基體是冶金結合，用專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復合一層至兩層以上，復合過程中，由于應力的釋放，在表面會產生均勻的橫向裂紋。復合耐磨板有其獨特的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達到56~62之間，但它卻能進行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說，基本上鋼板能加工的部件，耐磨板也都能加工。

我們知道，高硬度碳化鉻耐磨鋼板高鉻為主，同時它還含有錳、鉬、鈮、釩等成分，這樣形成的合金碳化物有很強的穩定性，那怕在高溫等惡劣環境下，它仍能保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，實踐證明，高硬度碳化鉻耐磨鋼板在550℃以下完全可以正常使用，企業對這種鋼板在生產中感到十分放心。

   北京耐默科技有限公司是一家專門從事堆焊碳化鉻耐磨鋼板、堆焊藥芯耐磨焊絲材料研發、生產與銷售，以及各類抗磨損技術服務的高新科技型企業。

重慶朋源特鋼板材有限公司經研究，耐磨板淬火和回火溫度對中碳低合金耐磨板組織和力學性能的影響。結果表明,經不同溫度淬火、低溫回火后,復合耐磨鋼板的硬度沒有顯著變化,達到48～51HRC。提高淬火溫度有利于沖擊韌度和耐磨性的提高,經1100℃淬火+250℃回火熱處理,材料可獲得佳的沖擊韌度(40J/cm2)及耐磨性。用SEM分析發現,在該低應力磨料磨損工況下,耐磨板的磨損形式主要有顯微切削和鑿坑。
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鈮在高錳耐磨鋼板中有什么作用？

鈮對高錳耐磨鋼板性能影響較大，加鈮高錳耐磨鋼板的鑄態組織明顯細化，水韌處理后，在奧氏體基體上彌散分布著形狀規則的Nb（C，N）、NbN和NbC等質點，粒度在10pm以下。高錳耐磨鋼板鑄件在服役中，奧氏體受沖擊后產生滑移線，這些滑移線必須繞過鈮質點，故而阻礙滑移和塑性變形，使高錳耐磨鋼板強度性能明顯提高，特別是屈服強度提高近1倍。

加鈮高錳耐磨鋼板在受到沖擊負荷時，強化速度提高很快，因而很耐磨0在w(c)：1.0％?1.49％、w(si)：0.3％?0.7％和w(Mn)：10.0％?14.0％的普通高錳耐磨鋼板中，加入不同數量的鈮元素后，水韌處理后加鈮高錳耐磨鋼板的性能如圖24所示。鈮的質量分數在0.10％左右時，高錳耐磨鋼板的抗拉強度和伸長率，且沖擊韌度值也較好。但鈮加入量過多，因出現粗大的含鈮化合物，反而降低高錳耐磨鋼板的強韌性。用加鈮高錳耐磨鋼板制作的挖掘機斗齒，耐磨性比一般的高錳耐磨鋼板提高70％?80％。。加鈮高錳耐磨鋼板用于低沖擊磨料磨損條件下的工件，如履帶板等，由于鋼中含有較多的含鈮化合物，耐磨性也比普通高錳耐磨鋼板好。值得注意的是，高錳耐磨鋼板中合適的鈮加人量應該控制在0.08％?(0.12％(質量分數〉