帶鋼拋丸機主要用于酸洗線,目的是去除帶鋼表面的氧化鐵皮，其功能的投入可以大大提高酸洗效率，減少酸的消耗，減輕環境污染，拋丸機原理是對帶鋼表面采用橫向拋丸，采用變頻電機獲取不同的拋丸速度，通過拋丸器控制箱的調整獲得與帶鋼寬度相適應的拋丸類型，并且使其達到一個的丸料流量和噴丸效果。
拋丸機的拋丸的系統之一，它通過電機帶動的葉片高速旋轉使從進料管進入的丸粒形成拋丸流，拋射在帶鋼表面，從而除去帶鋼表面的氧化鐵皮。每組有四個U105拋丸器，兩個用于上表面，兩個用于下表面，且不在同一直線上，形成好的拋丸類型，提高拋丸效果。
傾斜滾筒拋丸機采用特有的滾筒搖動構造，在拋丸機清理工作時，滾筒不僅轉動而且還上下搖動，因此滾筒內產品完全被攪拌從而
達到均勻清理效果。滾筒拋丸機的室體采用獨特的構造，可對一般鑄、鍛件進行清理。即使是薄件細小特殊件也能夠不受損傷地進行處理。滾筒及機體構造簡潔，因此可減少易損耗件，節省維護保養的時間和費用。
旋轉吊鉤式拋丸機是有色金屬及薄壁工件表面清理的首選設備，其特點為連續式定點清理，效率高、密封佳，每鉤裝載能力可達600kg。設備自動化程度高，可整合到整個生產線上，裝卸料可無需人工操作，可用機械手代替操作。設備無需地基，室體主要
由旋轉的拋丸室組成，拋丸室又分隔為兩部分，拋丸單元和丸料清除單元。每個分隔單元裝有旋轉吊鉤，吊鉤上懸掛被清理的工件。 設備裝料的區域是敞開的，這樣，當工件在一側室體被拋丸清理時，可以在另一側室體卸料和裝料。無論室體旋轉到下一
任何位置時，只要室體停止旋
轉，丸料流立 即被切斷。連續旋轉的吊鉤，可以在拋頭前針對每個拋丸周期，標識3個不同的位置，以避免拋丸死角。丸料經過分離單元去除雜質重新喂到拋丸器里。吊鉤轉盤式拋丸機設備室體用高耐磨性能材料作為襯板。獨特的密封設計，確保了在拋丸過程中丸料不會泄露。安裝在設備裝料/卸料口邊上的2個安全開關能夠確保工件卡死的情況下完全切斷設備的運行。設備后側的門為室體和拋丸器的維護和檢修提供了方便。
