東莞市海力環(huán)保設(shè)備科技有限公司，主要是向PCB、電鍍行業(yè)提供環(huán)保設(shè)備，協(xié)助PCB、電鍍生產(chǎn)廠家酸堿性蝕刻液、微蝕液循環(huán)再生回用，含銅回收設(shè)備、金回收設(shè)備、鎳回收設(shè)備、錫回收設(shè)備，廢水金屬回收，中水回用，廢水處理。

蝕刻液再生多應(yīng)用于線路板生產(chǎn)企業(yè)中，相對于線路板生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)工藝中，蝕刻工序可分為：堿性蝕刻、酸性蝕刻及微蝕三種。蝕刻液一般情況下，溶液中Cu2+濃度低于2mol/L時，蝕刻速率較低；在2mol/L時速率較高。b、溶液pH值的影響：蝕刻液的pH值應(yīng)保持在8.0~8.8之間，當(dāng)pH值降到8.0以下時，一方面對金屬抗蝕層不利；另一方面，蝕刻液中的銅不能被完全絡(luò)合成銅氨絡(luò)離子，溶液要出現(xiàn)沉淀，并在槽底形成泥狀沉淀，這些泥狀沉淀能在加熱器上結(jié)成硬皮，可能損壞加熱器，還會堵塞泵和噴嘴，給蝕刻造成困難。蝕刻液中Fe3+濃度逐漸增加，對銅的蝕刻速率相應(yīng)加快，，蝕刻液再生銅回收設(shè)備

東莞市海力環(huán)保設(shè)備科技有限公司，成立于2006年，是一家集環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)營管理和售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)，是專業(yè)從事電路板、電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)的科研及產(chǎn)業(yè)化基地，向PCB、電鍍行業(yè)提供環(huán)保設(shè)備，協(xié)助PCB、電鍍生產(chǎn)廠家酸堿性蝕刻液、微蝕液循環(huán)再生回用，含銅回收設(shè)備、金回收設(shè)備、鎳回收設(shè)備、錫回收設(shè)備，廢水金屬回收，中水回用，廢水處理。

一、酸、堿性蝕刻液再生循環(huán)利用及銅回收設(shè)備簡介針對目前線路板生產(chǎn)過程的主要污染物之一酸、堿性蝕刻廢液,在總結(jié)前人研究成果利弊的基礎(chǔ)上,結(jié)合印制板 生產(chǎn)中酸、堿性蝕刻過程的特點,自行開發(fā)了更高提取酸、堿蝕刻廢液中的有價金屬銅,同時循環(huán)使用保留在廢液中的有用成分,及對提銅后的酸、堿性廢液進(jìn)行再 生的全套工藝整個工藝由提取銅、電解成紫銅板(純度＞99 8％)、酸、堿性蝕廢液再生,外排廢水達(dá)標(biāo)再回用.采用該工藝可與線路板酸、堿性蝕刻工序形成密閉循環(huán)系統(tǒng),達(dá)到污染物零排放.

東莞市海力環(huán)保設(shè)備科技有限公司，成立于2006年，是一家集環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)營管理和售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)，是專業(yè)從事電路板、電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)的科研及產(chǎn)業(yè)化基地，向PCB、電鍍行業(yè)提供環(huán)保設(shè)備，協(xié)助PCB、電鍍生產(chǎn)廠家酸堿性蝕刻液、微蝕液循環(huán)再生回用，含銅回收設(shè)備、金回收設(shè)備、鎳回收設(shè)備、錫回收設(shè)備，廢水金屬回收，中水回用，廢水處理。

堿性蝕刻液再生循環(huán)利用及銅回收

（１）通過先進(jìn)的萃反聯(lián)合工藝，使廢液中的銅離子與原有廢液分離，廢液中過高的銅含量得以降低，而其中的氨水及氯化氨等有效成份不致破壞，經(jīng)調(diào)整其中的成份后，使蝕刻廢液獲得再生和循環(huán)利用，實現(xiàn)了污染物零排放。

（２）解決了分離出來的銅提取成優(yōu)質(zhì)銅板的技術(shù)工藝：通過控制其中的氯離子濃度、改善萃反工藝、電解液中添加添加劑、控制電流電壓等，使分離出來的銅達(dá)到國家一號銅質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（３）采用有效方法，解決了蝕刻廢液在再生回用中氨水和氨鹽消耗過大的問題。經(jīng)比較，與新購堿性蝕刻液相比，本循環(huán)工藝補(bǔ)加的物耗成本可降低三分之二，即可達(dá)到原有使用效果，這樣，不但節(jié)約了成本，還減少了污染物特別是氨態(tài)氮的排放，消除了這部分污染物可能給水體帶來的富營養(yǎng)化的風(fēng)險。

（４）采用了在線回收萃取劑技術(shù)，控制萃銅劑的損耗量為（１．５￣２．５）ｋｇ／ｔ銅，

降低了運(yùn)行成本，有效的防止了本技術(shù)在運(yùn)行過程中的二次污染。

（５）設(shè)備實現(xiàn)了自動化控制，操作更為簡便：本設(shè)備選用了ＰＬＣ及觸摸屏數(shù)碼控制技術(shù)，對各動力設(shè)施的監(jiān)控管理及電解系統(tǒng)的各參數(shù)用數(shù)字化程序設(shè)定，使系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化控制。