電磁加熱系統由兩部分組成：電磁加熱控制板和加熱線圈。原機受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態繼電器）輸出端]經電磁加熱控制板將工頻交流電整流、濾波、逆變成18～30KHz的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使料筒本身發熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁加熱控制板，原有的溫度控制器直接用來控制電磁加熱控制板。

序號

傳統電熱圈加熱的特點

電磁感應加熱的特點

1、電熱圈損壞率高，壽命短，需定期更換，檢修維護工作量大，成本高。

電磁線圈本身不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本。

2、電熱圈外表溫度高，需高溫防護，易發生燙傷事故。工作環境高溫悶熱，溫度高至40~50度，需散熱降溫，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。工作環境保持室溫，車間無需降溫措施

3、超過1/3以上的熱能通過電熱圈散失，效率低，耗能大。

料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。

4、電熱轉換利用率低，一般不超過35%~50%

電熱轉換效率高達95%

5、熱慣性高，溫度控制精確度差，影響成形質量，生產效率低。

線圈本身不發熱，熱慣性低料筒內外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

6、電熱圈使用功率一般為生產所需的兩倍以上，電能浪費嚴重。

所用功率與生產需求匹配，熱慣性小，節能效果顯著。節能率一般在40%~80%左右，大大降低生產成本。

7、開機預熱所需時間長，影響生產率。預熱時間短，只需原時間的1/3~2/3，大大提高了生產效率。

8、電熱圈的電源連接端外露，安全性低，易產生漏電、短路等故障和觸電事故。

電磁線圈為專用耐高溫高壓線，絕緣性能好，無須于料管外壁直接接觸，絕無漏電、短路故障。

9、接觸器觸點高壓大，電流工作易燒壞，更換成本高，維護量大，影響正常生產運行。

接觸器觸點僅用于直流低電壓軟開關控制，壽命長，無需更換維護；如改為小功率繼電器，還可拆除接觸器，達到節能降噪效果。

產品應用范圍：

1、塑料橡膠行業，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產擠出機等。

2、醫藥化工行業，如：醫藥專用輸液袋、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送管道等等。

3、能源、食品行業，如：原油輸送管道的加熱；食品機械，如：超貨機等需要電加熱的設備。

4、大功率商用電磁灶機芯。

5、建材行業，如：燃氣管生產線、塑料管材生產線、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生產線、PP擠出透明片材生產線、擠出聚苯乙烯發泡管材、PE纏繞膜機組。

6、印刷設備里的干燥加熱。

7、其它需要加熱的場所。