青島科豐源塑料機械有限公司生產的PVC管材生產線，機組設計先進，由上料系統、擠出機、循環冷卻系統，在線精密檢測系統組成，PLC人機界面精密電控系統，生產穩定性高，任何特殊規格的雙腔，多腔管及共擠標識生產線均可訂制。

擠出設備的組成部分：擠出主機，高精度機頭模具，真空定型冷卻水槽，牽引機，收卷機用軟管擠出機設備設備特點：由于采用了新定型工藝，我公司PVC管材生產線的生產更穩定，產品精度遠遠超過了±0.15MM。

1、主機采用高精度硬齒面減速機傳動、螺桿料筒采用高強度氮化合金鋼 （38CrMoALA）或高強度淬火合金鋼（9Cr18MoV），主機驅動采用優質交流變頻控制器，無油漬，噪音小；溫控器選用日本RKC溫控表，控溫精度達到±1℃；

2、不銹鋼冷卻水槽主體采用進口SUS304材料；水槽架采用螺旋升降器裝置，可上下左右三維調節，操作十分方便；再配備不銹鋼儲水箱及不銹鋼專用離心泵。

青島科豐源塑料機械有限公司研發的PVC電工阻燃套管生產線以錐形雙螺桿擠出機為主機，配備不同的管機頭模具和相應的輔機組成,主要用于生產雙根PVC電工阻燃套管。

       PVC電工阻燃套管生產線生產的PVC電工阻燃套管主要用于電工穿線管等。電工阻燃套管生產線充分利用擠出機的擠出能力,生產小口徑的管材，可達到極高的質量,生產效率高、操作使用安全方便。

　　 PVC電工阻燃套管生產線整機結構合理、性能穩定可靠，實現擠出機主電機、牽引機電機的同步調速。并采用真空定徑方法，定徑效果好、自動化程度高。

　　 PVC電工阻燃套管生產線輔機真空定徑箱為雙管定徑，由兩只定徑箱組合而成，可單獨操作。定徑箱長5米，不銹鋼制作。液面高度采用可視液位自動控制器控制，前后移動由電機控制。牽引機采用變頻調速，夾緊采用氣動控制夾緊。切割機自動定長切割，堆放架可自動翻轉。

　　 根據不同客戶的需要,電工阻燃套管生產線可設有良好的人機界面,采用PLC控制工作程序。

青島科豐源塑料機械有限公司生產的PVC管材設備簡介：

PVC管材生產線主要用于生產PVC管材設備，質量上乘，設備合理。

特征:

1. 產量: 錐型雙螺桿擠出機, 適用于PVC粉末，產量高，可達到 1000公斤/小時。

2. 管徑: 致力于設計并生產世界上最大的錐型雙螺桿擠出機，生產最大的管徑達到710mm.

3. 輔助機械. 具有外形美觀, 自動化控制和運轉平穩等特性。