如何提高歐版破碎機襯板耐磨性能

一、存在的問題

歐版破碎機動顎和定顎上的襯板經常出現問題，導致設備故障率高，影響正常生產。主要問題有：

    （1）襯板耐磨性差，磨損速度快；

    （2）襯板韌性差，在沖擊力和擠壓力作用下，裂紋現象時有發生，導致襯板過早損壞、更換；

    （3）由于襯板結構問題，在工作中易松動、脫落，致使設備被迫停機檢修。

     二、改進措施

     2、襯板結構改進

    （1）襯板的整體厚度由原170mm增加到240mm。厚度增加后，在襯板背面設計空心減重槽，槽與槽之間組成網狀加強肋，以提高襯板本體的強度和剛度，防止裂紋發生。

    （2）根據模擬實驗結果，將襯板工作面的波形進行改進。原設計波形尺寸：波峰半徑45mm，高度45mm，波峰間隙165mm；改進后波形尺寸：波峰半徑75mm，高度75mm，波峰間距240mm。

     襯板波形尺寸的變化，提高了動、定顎板對礦石的擠壓、劈裂作用，咬合力增大，破碎效率提高。

    （3）為了防止襯板松動，在襯板背面設計2個防松卡塊孔，與之對應，在破碎機動、定顎板上，焊接防松固定卡塊。

    （4）為防歐版破碎機止襯板螺孔邊緣由于強度下降出現裂紋，在襯板背面螺孔周圍增大金屬面積，不開設減重槽，用棒形砂輪對螺孔邊緣進行倒角磨削加工，避免應力集中現象發生。

在啟動和關閉過程中，要一直根據操作說明書觀察指示器，啟動或使機器設備運轉前，確保沒有人處于危險中。

開車順序：得到開車信號后，聯系堆料機人員開啟堆料機布料1#皮帶、堆料機中間運輸2#皮帶、破碎機下部3#皮帶、收塵器、破碎機、重型板式喂料機。

三、巡檢事項

1、觀察調整各儀表在正常位置，皮帶運行正常后，然后調整喂料進度，調整喂料進度時要緩慢均勻逐步提高進料量直至達到喂料要求。

2、密切注意下料，防止鏟牙、鐵器等進入破碎機，造成破碎機及下部皮帶的損壞。

3、控制原料含泥量，并禁止大塊超過1500mm×1100mm×1100mm進入破碎機。

4、運轉中定期檢查軸承的溫度（允許溫度1000℃）聽是否有不正常的運行噪聲。

5、經常檢查電動機溫度，電流值控制在規定范圍內。

6、運轉中經常檢查液壓管路接頭和各傳動部件是否有松動及漏油。

7、運轉中破碎機內出現劇烈敲打、摩擦等不正常聲音時應及時停機處理；如發現破碎機主軸承，漏油嚴重時應立即停機處理。

8、重型板喂機在運轉中如銷軸、鏈節、鏈板、螺栓斷裂、開焊等缺損時應及時停機處理。

9、根據物料干濕情況、粒度大小，隨時調整給料量，防止設備堵塞和電機、皮帶過負荷。

10、運轉中必須保證皮帶托輥、改向輪、滾筒運轉靈活。

11、如發生緊急故障，可先停機，后匯報；故障未排除前，不能強行開機。進入破碎機內部必須在總降辦完停電手續，裝好轉子回轉固定裝置，并掛出標志牌子后才能進入（檢修要求同上）。

12、電氣設備發生故障，由電工處理，故障未排除前，不能開機。

13、高空作業必須使用安全帶，嚴禁在皮帶上行走和利用皮帶運送設備和工器具。

14、濕手禁止操作電氣設備，手持照明必須用低壓照明。

15、運轉中不觸及、擦試運轉部位，經常檢查皮帶運行情況，溜子翻板，防止堵塞或跑料。

16、嚴禁帶負荷停車，如遇事故造成停車或突然停機，未查明原因前不能強行起動設備；如設備物料較多，應減輕負載后再行起動（破碎機必須清理干凈后起動），最多允許兩次短起動，每次20秒，間隔5分鐘。

歐版破碎機啟動生產前應做好哪些？運作科學合理的方法的實際應用，不僅可以延長歐版破碎機的生命還可以提高生產效率，以下說明在實際行動中歐版破碎機應注意事項：

一.啟動前的準備工作

1，應認真審查是否有良好的潤滑軸承，軸承座內的連接，以及是否有足夠的油脂;

2，應仔細檢查所有的緊固是完全固定。

3，傳動帶是好的，發現有帶標志的應及時更換，在有上皮帶或皮帶輪油脂，一個干凈的抹布擦他的申請和;

4，保護裝置是好的，如果找到了保護裝置的現象是不安全的，應當立即取消。

5，檢查是否礦石破碎腔或其他雜物，如礦石，或其他碎片，應該取消。

二.破碎機啟動

1，啟動前經檢查，證明機械傳動部分是正常的;

2，本機是只有在負載條件下啟動的情況下許。

3，啟動后，若發現有異常情況，應立即停止運行，必須查明和消除不正常情況，然后再重新，啟動了歐版破碎機。