注塑機的結構形式有立式和臥式兩種。按生產出的制品可分為普通型和精密型注塑機。 注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產操作的自動化生產設備。華南、華東沿海地區的中國塑料加工廠對機械手表現出越來越濃厚的興趣，但是注塑機機械手在國內塑機行業的普及率低于10%。機械手可以確保運轉周期的一貫性，提高品質，并且更加安全。隨著塑料加工行業在我國的敏捷發展，注塑成型設備的自動化程度也越來越高。現代化的注塑機經常配置有機械手，以提高生產效力。

注射成型經驗總結

1、黏流態聚合物力學行為特點：整個分子鏈的運動變為可能，在外力作用下，材料科發生持續性變形，變形主要是不可逆的黏流變形。

2、成型加工的主要參數：收縮率、比體積和壓縮率、流動性、吸濕性熱敏性、結晶性、應力開裂及熔體破裂、定型速度。

3、成型收縮主要表現在：塑件的線尺寸收縮、收縮方向性、后收縮、后處理收縮。

4、影響收縮率變化的因素：塑料品種、塑件結構、模具結構、成型工藝。

5、防止塑料分解的措施：添加穩定劑；合理選擇設備；正確控制成型溫度和成型周期；及時清理設備中分解物。合理設計模具澆注系統等。

青島嘉和塑機伺服系統工作原理

接收來至注塑機控制器轉速和壓力給定信息

通過伺服電機高精度編碼器檢測并反饋伺服電機轉速

通過油泵壓力傳感器檢測并反饋液壓系統壓力

針對給定和反饋質檢的誤差伺服驅動器重新調整自動實現對伺服電機輸出轉速和輸出壓力的雙閉環控制

優異特點

高節能特性

在冷卻階段伺服電機停止旋轉，系統不消耗能量

在保壓階段伺服系統輸出極少液壓油補充系統內泄，消耗電能很少

系統運作時基本沒有溢流損失，達到限度節能效果

比普通變量泵系統節電15%~75%，用水量節省50%以上