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蘇州碩朔精密刀具有限公司專業生產、制造精密數控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標成型刀具、焊接刀具、可轉位機夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相關切削刀具修磨及技術服務。

碩朔先后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀具磨床、萬能工具磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、對刀儀、激光打標機等設備；擁有專業的技術團隊，為客戶提供專業的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合金棒材，經過嚴格的生產制作標準、獨特的刀具設計結合豐富的生產經驗；為提高刀具質量提供可靠保證。

碩朔秉誠“質量為先  信譽為重  管理為本  服務為誠  尋求創新  強化競爭”的經營理念！051288963588

焊接合金燕尾槽銑刀

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燕尾槽銑刀特點：

1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料具備足夠的硬度,能輕松切入工件；具有高的耐磨性，刀具不易磨損，延長使用壽命。

2）好的耐熱性：刀具在切削過程中產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會更高,銑刀材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，又能繼進行切削,即好的紅硬性。燕尾槽銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼的各種燕尾槽加工。粗加工、半精加工均可使用。燕尾槽銑刀：在機械加工中常遇到帶魚尾槽的零件,過去用牛頭刨床加工,生產效率低,勞動強度大。自1966年開始,我廠自制55“魚尾槽銑刀。經過幾年實踐證明,用銑床加工鑄件魚尾槽,比用刨削加工效率高,勞動條件好。在龍門銑上用來銑削大尺寸魚尾槽的銑刀,「丁以做成鑲套式。刀具特點:(1)生產效率高。(2)刀具制造簡單與硬質合金刨削魚尾槽相比,可提高效率3一4倍;。刀體可以精密鑄造成形.成本低、節省鋼材: (3)魚尾槽形及頂面可以一次裝夾銑削達甲6。,節省輔助時間,加工光潔度切削

合金燕尾槽銑刀，可稱鳩尾槽銑刀，蘇州碩朔焊接燕尾槽銑刀適用于普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。碩朔鳩尾槽銑刀較小尺寸均以焊接較多，較大尺寸可定做機夾式燕尾槽銑刀，而機夾式燕尾槽銑刀定做價格一次成本相對較高，但可長期使用，磨損后只需更換刀片即可；從而大大提高加工效率；有效節省加工成本；適用范圍廣泛等特點。

【原創內容】
加工為核心，介紹該技術近年來的發展動向。在切削加工中，通常出現的刀具磨損包括如下兩種形態：由于機械作用而出現的磨損，如崩刃或磨粒磨損等；由于熱及化學作用而出現的反應，出現成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現象。 在切削高硬度、高韌性被加工材料時，切削刃的溫度很高，也會出現與切削難加工材料時類似工藝參數，陶瓷結合劑金剛石砂輪研磨單晶金剛石，研磨效率比金屬結合劑砂輪高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷結合劑砂輪研磨單晶金剛石，可極大的提高破天研磨效率。在磨削PCD刀具方面，由于樹脂結合劑較軟，磨削時容易變形，不能有效地磨削PCD刀具；金屬結合劑由于對磨粒的結合能力太強而使磨具自銳性差，磨削效率低，而且金屬結率。在磨削PCD刀具方面，由于樹脂結合劑較軟，磨削時容易變形，不能有效地磨削PCD刀具；金屬結合劑由于對磨粒的結合能力太強而使磨具自銳性差，磨削效率低，而且金屬結的難加工材料。難加工材料就是這樣隨著時代的發展及專業領域的不同而出現，其特有的加工技術也隨著時代及各專業領域的研究開發而不斷向前發展。另一方面，隨著信息化社會的在較多促使刀具磨損的因素。例如，多數難加工材料均具有熱傳導率較低的特點，切削時產生的熱量很難擴散，致使刀具刃尖溫度很高，切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結果會鋼銑刀，主要是分為整體硬質合金銑刀，硬質合金直柄銑刀，硬質合金鋸片銑刀，硬質合金螺旋鉆銑刀，硬質合金有機鉸刀銑刀，硬質合金立銑刀，硬質合金球頭銑刀等等也可以裝到