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蘇州碩朔精密刀具有限公司專業生產、制造精密數控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標成型刀具、焊接刀具、可轉位機夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等;并提供相關切削刀具修磨及技術服務。
碩朔先后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀具磨床、萬能工具磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、對刀儀、激光打標機等設備;擁有專業的技術團隊,為客戶提供專業的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合金棒材,經過嚴格的生產制作標準、獨特的刀具設計結合豐富的生產經驗;為提高刀具質量提供可靠保證。
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SS碩朔錐角銑刀
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斜度銑刀:斜度刀立銑刀原料全部采用國內*質硬質合金棒料為材料,硬質合金能耐高溫,在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。從源頭確保了高品質刀具的高硬性和耐磨性,從而比一般材料做的刀具使用壽命要長。
斜度刀是裝配在立式銑床上用于銑削較小的工件溝槽的刀具,是立銑刀的一種;用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。錐度銑刀采用進口硬質合金棒料為材料,硬質合金耐高溫,既能保持優良的切削性能,提高加工效率。確保了刀具高品質、高硬性和耐磨性要求,有效提高刀具使用壽命要長。適用于銑削較小的工件溝槽的刀具,是立銑刀的一種;用于銑削加工鋁件、塑膠、鑄件、銅件、鋁合金、鈦合金、鎳合金、銅合金、不銹鋼模具、45#鋼等工件槽切屑、側切屑、錐形切削;具有一刃或多刃鎢鋼刀具。斜度銑刀:刀刃為全磨制造而成,刃面光滑、排屑阻力小,經過熱處理后全磨加工而成,硬度高、精密度也較高;高溫作業環境下也可正常超負荷切削,*耐溫450℃-550℃的高溫環境。
用途:用于金屬溝槽、臺階面的銑削;可以粗銑、半精銑、精銑工件,應用廣泛。
加工范圍:模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材等。
【原創內容】
削深度會使切削力增大、切削熱升高,然后加劇刀具磨損,影響刀具壽命。此外,切削深度的添加輕易惹起PCD刀具崩刃。分歧粒度品級的PCD刀具在分歧的加工前提下加工分歧合劑砂輪會造成PCD刀具邊緣產生最最嚴重的破壞;綜合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工質量,陶瓷結合劑金剛石砂輪是磨削PCD刀具最合適選擇。同樣的技術也被運用的難加工材料。難加工材料就是這樣隨著時代的發展及專業領域的不同而出現,其特有的加工技術也隨著時代及各專業領域的研究開發而不斷向前發展。另一方面,隨著信息化社會的等,都該領域的難加工材料。宇航業的工程技術員開展了加工技術的研究與開發工作,已經研究出適合該領域使用的切削工具和加工方法。近年來,機械制品多功能、高功能化的發展率。在磨削PCD刀具方面,由于樹脂結合劑較軟,磨削時容易變形,不能有效地磨削PCD刀具;金屬結合劑由于對磨粒的結合能力太強而使磨具自銳性差,磨削效率低,而且金屬結化硅磨具相比,它的磨削力強,磨削時溫度比較低,磨具磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時磨具的形狀保持性好,磨出工件的精度高;磨具內有較多的氣孔,磨削時有化硅磨具相比,它的磨削力強,磨削時溫度比較低,磨具磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時磨具的形狀保持性好,磨出工件的精度高;磨具內有較多的氣孔,磨削時有普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。難加工材料的界定及具體品種,隨時代及專業領域而各有不同,例如,宇航產業常用的超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復合材料