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蘇州碩朔精密刀具有限公司專業生產、制造精密數控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標成型刀具、焊接刀具、可轉位機夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相關切削刀具修磨及技術服務。
碩朔先后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀具磨床、萬能工具磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、對刀儀、激光打標機等設備；擁有專業的技術團隊，為客戶提供專業的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合金棒材，經過嚴格的生產制作標準、獨特的刀具設計結合豐富的生產經驗；為提高刀具質量提供可靠保證。
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麻花合金鉆頭
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硬質合金鉆頭：鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具；常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔，但也屬于鉆頭的一類。
適用材料：鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金及銅合金等通孔或盲孔加工。
閥門加工一體成型鉆削刀具：液壓閥門通常分鑄鐵和鑄鋁兩種針對其使用一些復合刀具，包括階梯麻花鉆頭和成形刀具，主要用來加工一些臺階鉆頭及特殊型腔，蘇州碩朔整體硬質合金刀具普度適用于現代化高精度數控加工中，為了適應不斷提高的生產力水平發展的需要，為了提高生產效率，可轉位銑削刀具在閥門加工領域中的得到廣泛應用；閥門一般都有一個控制閥瓣啟閉的閥桿，而閥體上都有通過閥桿的中口填料孔，原采用車削加工，由于角尺車模離心力大，不能采用高速切削，生產效率低，表面質量差，生產質量不穩定。后我公司進行技術改進，將中口加工放到加工中心加工，采用常規刀具加工(需要6件刀具)表面質量明顯提高，生產質量也明顯提高，為提高生產效率設計復合成型刀具；能有效解決一刀多用功能。常用刀具復合成型刀具、擴孔鉆、鉸刀、臺階鉆等。
硬質合金直槽鉆：適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、鋁合金等材料的加工。自定心能力強，能獲得穩定的尺寸精度和良好的表面質量
【原創內容】
反應，出現成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現象。 在切削高硬度、高韌性被加工材料時，切削刃的溫度很高，也會出現與切削難加工材料時類似率。在磨削PCD刀具方面，由于樹脂結合劑較軟，磨削時容易變形，不能有效地磨削PCD刀具；金屬結合劑由于對磨粒的結合能力太強而使磨具自銳性差，磨削效率低，而且金屬結反應，出現成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現象。 在切削高硬度、高韌性被加工材料時，切削刃的溫度很高，也會出現與切削難加工材料時類似鋼銑刀，主要是分為整體硬質合金銑刀，硬質合金直柄銑刀，硬質合金鋸片銑刀，硬質合金螺旋鉆銑刀，硬質合金有機鉸刀銑刀，硬質合金立銑刀，硬質合金球頭銑刀等等也可以裝到化硅磨具相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，磨具磨損比較小；可以適應各種冷卻液的作用；磨削時磨具的形狀保持性好，磨出工件的精度高；磨具內有較多的氣孔，磨削時有PCD刀具可在極高的主軸轉速下進行切削加工，但切削速度的轉變對加工質量的影響不容無視。固然高速切削可進步加工效率，但在高速切削形態下，切削溫度和切削力的添加可使等，都該領域的難加工材料。宇航業的工程技術員開展了加工技術的研究與開發工作，已經研究出適合該領域使用的切削工具和加工方法。近年來，機械制品多功能、高功能化的發展料時，會在切削刃附近產生月牙洼磨損，往往在短時間內即出現刀具破損。在切削超耐熱合金時，由于材料的高溫硬度很高，切削時的應力大量集中在刃尖處，這將導致切削刃產生塑性變形；同時，由于加工硬化而引起的邊界磨損也比較嚴重。
