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蘇州碩朔精密刀具有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標(biāo)成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。

碩朔先后購(gòu)置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀具磨床、萬(wàn)能工具磨床、無(wú)心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車(chē)床、對(duì)刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車(chē)、航空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀具設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。

碩朔秉誠(chéng)“質(zhì)量為先  信譽(yù)為重  管理為本  服務(wù)為誠(chéng)  尋求創(chuàng)新  強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營(yíng)理念！051288963588

銑床飛刀刀盤(pán)

蘇州碩朔精密刀具有限公司

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面銑刀盤(pán)：方肩套式面銑刀分為左旋和右旋，具有定位可靠，轉(zhuǎn)位方便的特點(diǎn)。適用于普通平面及直角形臺(tái)階面的加工。

可轉(zhuǎn)位粗銑刀盤(pán)：適用于中小功率機(jī)床上粗加工或粗精復(fù)合加工鋼鑄鐵及灰鑄鐵。 該刀具圓周安裝粗切刀片，端面裝有精切刀片，既可以用來(lái)粗銑，也可以用來(lái)精銑，圓周齒為正負(fù)前角。

45度面銑刀盤(pán)：刀盤(pán)采用后楔塊壓緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸向定位可調(diào)；切削輕松，抗震性能好，排屑暢快。適用于中低碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鑄鐵件等材料的平面或臺(tái)階銑削加工。

大進(jìn)給可轉(zhuǎn)位銑削刀具：銑削刀具：四角刀片刃口強(qiáng)度好，具有良好經(jīng)濟(jì)性，在面銑加工中更具優(yōu)勢(shì)；而三角刀片容屑排屑性能良好，在型腔加工中更具優(yōu)勢(shì)些。

斜面加工、螺旋加工時(shí)，需降低進(jìn)給速度進(jìn)行加工；鉆削加工時(shí)，軸向進(jìn)給設(shè)在0.2mm/rev以下進(jìn)行加工；螺旋擴(kuò)孔加工時(shí)，每周切深ap不應(yīng)超過(guò)*切削深度。

大進(jìn)給刀具將主切削力化解到軸向，極大減小徑向分力，提高刀具的抗沖擊性能；這種結(jié)構(gòu)在大懸伸銑削中也能有效的減小震動(dòng)。

面銑刀盤(pán)：面銑刀盤(pán)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、適配剛件、鑄件、鋁材多種材質(zhì)刀片，適切范圍廣

2、容屑空間大，排屑好

3、可適用平面銑削的精加工

4、大前角，切削負(fù)荷小

圓鼻面銑刀盤(pán)（圓R角刀盤(pán)）：銑刀盤(pán)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、精磨刀片，刀片經(jīng)濟(jì)，適用性高

2、精度高，適于精加工

3、錐形設(shè)計(jì)，剛性高

4、容屑空間大，排屑好

直角面銑刀盤(pán)：直角面銑刀盤(pán)產(chǎn)品特點(diǎn)：

11°角正角刀片

適配多種材質(zhì)刀片，可適用鋁剛銑削

螺絲鎖緊，容屑空間大，排屑好

切削輕快，阻力小

大進(jìn)給面銑刀盤(pán)：快進(jìn)給面銑刀盤(pán)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、雙重夾緊機(jī)械剛性好；

2、最適合大進(jìn)給切削

3、具有標(biāo)準(zhǔn)冷卻孔

4、刀片為特殊形狀的4刃角型

【原創(chuàng)內(nèi)容】
鍵層，各鍵層的硬度也不會(huì)參差不齊，所以不會(huì)出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此，PKD刀片無(wú)需通過(guò)校正其進(jìn)刀方向來(lái)獲得*的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具無(wú)法達(dá)到所期工件資料時(shí)，顯示出的切削功能也不盡一樣，因而應(yīng)依據(jù)詳細(xì)加工前提確定PCD刀具的實(shí)踐切削參數(shù)。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件；磨具的自銳性比較好，修整間隔的時(shí)間長(zhǎng)，修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家的使用日益增多。選擇合理的于立方氮化硼。聚晶體切削材料的金剛石晶體排列是不定向的，因此，金剛石層的硬度和抗磨型在所有方向上都均勻分布。和單晶體天然金剛石形成鮮明對(duì)比的是，聚晶體材料沒(méi)有弱等，都該領(lǐng)域的難加工材料。宇航業(yè)的工程技術(shù)員開(kāi)展了加工技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)工作，已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工具和加工方法。近年來(lái)，機(jī)械制品多功能、高功能化的發(fā)展化硅磨具相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，磨具磨損比較??；可以適應(yīng)各種冷卻液的作用；磨削時(shí)磨具的形狀保持性好，磨出工件的精度高；磨具內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有削深度會(huì)使切削力增大、切削熱升高，然后加劇刀具磨損，影響刀具壽命。此外，切削深度的添加輕易惹起PCD刀具崩刃。分歧粒度品級(jí)的PCD刀具在分歧的加工前提下加工分歧合劑砂輪會(huì)造成PCD刀具邊緣產(chǎn)生最最嚴(yán)重的破壞；綜合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工質(zhì)量，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪是磨削PCD刀具最合適選擇。同樣的技術(shù)也被運(yùn)用