承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產品.擁有多條生產線和完整、科學的質量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。庫存充足,閃電發貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
覆膜砂【河北覆膜砂廠家】脫模劑具有優良的脫模性能,本品為乳白色液體,耐高溫,連續使用持久性好,潤滑性好,對模型有良好的保護作用。在芯盒內腔上積垢量少,易清理。安全性、安全沒有毒,環保性強。能在表面形成肉眼看不見的納米涂層,不需要對模具進行清理,并保證制品的尺寸精度,而不影響成品的后續工藝,該產品使用方便,達到各項環保要求,用戶可放心使用。二、應用范圍
本系列產品專用于熱芯盒、殼芯(型)。
三、使用
把攪拌均勻的脫模劑用毛刷噴(刷)在芯盒內腔、定芯棒等表面上。噴霧應細而均勻,在保證脫模效果的前提下應盡量少噴刷),否則模型會有積垢,影響砂芯(型)尺寸精度。
四、注意事項
冬季應儲存于5
℃以上的環境中,以免出現結晶,影響使用效果。
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為什么生產鑄鋁、鑄銅件可以選用高氮呋喃樹脂砂(承德樹脂砂)?
由于鋁、銅金屬液對氮幾乎不溶解,因此,即使使用高氮樹脂(承德樹脂砂)在澆注過程中樹脂分解產生的氮,也不會被鋁、銅金屬液吸收,也就不會在凝固過程中因析出氮而形成氮1氣孔。因此,生產鑄鋁、鑄銅件可以為潢足潰散性的需要而選用高氮樹脂(承德樹脂砂)。
為什么磷1酸多用作高氮呋喃自硬樹脂的固化劑,而很少用作低氮呋喃自硬樹脂的固化劑?這是因為低氮高糠1醇樹脂(承德樹脂砂),采用酸做固化劑時,硬化速度慢,脫模時間長,且強度很低。高氮低糠1醇樹脂(承德樹脂砂)使用磷1酸做固化劑可獲得必要的硬化速度。而且,高氮低糠1醇樹脂(承德樹脂砂)采用磷1酸作催化劑可獲得很好的終強度。
造成這種結果的原因主要是由于磷1酸與糠1醇的互溶性差,而與水的親和力大,使得樹脂(承德樹脂砂)和催化劑中所含的水分以及樹脂(承德樹脂砂)在縮聚反應中生成的水不易擴散排出而以磷1酸為核心生成水滴殘存于樹脂膜中,破壞了樹脂膜的致密性,故強度較低。而高氮樹脂與水的互溶性好,各種水分不易以磷1酸為核心集中為水滴,樹脂(承德樹脂砂)膜結構好,強度高。
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覆膜砂鑄造在生產的過程中會遇到尺寸不對的現象,今天為大家帶來的是影響覆膜砂【河北覆膜砂】鑄件尺寸精準的因素:
1、覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】的結構:鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小,自由收縮率大,阻礙收縮率小。2、制殼的材料:覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數小,僅為4.6×10-6/℃。3、型殼的焙燒:由于覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】型殼的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%。4、覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】澆鑄的溫度:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應適當。5、材質:材料中含碳量越高,覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】線收縮率越小,含碳量越低,覆膜砂鑄件線收縮率越大。6、制模對覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】線收縮率:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小,蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。
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