納米母粒造粒機塑料填充改性配方設計要點目前改善填料－樹脂界面結構、提高填充復合體系性能的主要途徑是改變填料的表面性能，使其和樹脂具有較好的相容性。改善填料表面性能的方法很多，如采用低分子偶聯劑、表面活性劑等。然而由于偶聯劑與聚合物和填料之間是非化學鍵結合，所以易在加工過程中脫落而失去偶合作用。且這類改性方法往往使填充體系的某些性能下降。納米母粒造粒機而填料表面聚合改性是提高填料與基體樹脂粘合性的有效手段。通過熔融接枝的方法制備的高分子型界面相容劑ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ，對ＨＤＰＥ/ＣａＣＯ3填充體系具有明顯的增容效果 [23]。ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ有效提高了ＨＤＰＥ/ＣａＣＯ3兩相間的界面粘結，是使材料實現強韌化的關鍵組分。當體系中加入界面相容劑ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ后，沖擊性能發生較大的變化。其原因是界面相容劑ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ在其中發揮核心作用。可以認為，ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ作為界面改性物質，納米母粒造粒機在體系中主要發揮了三個作用：其一是偶聯作用，即ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ是帶有極性的高分子材料，其極性基團“羧端基”可以和無機填料表面富含的“羥端基”產生母粒造粒機碳酸鈣母粒造粒機高填充量碳酸鈣（CaCO3）母料系采用新的表面改性技術，納米母粒造粒機通過對CaCO3表面進行雙層活性處理，在加工助劑的配合下與載體樹脂經:密煉機—提升機-錐雙喂料機-單螺桿造粒而生產的填充母料。該母料與同類產品相比，具有填充量高、加工性能良好、與樹脂匹配性能廣等特點，可廣泛應用于PE、PP、PS和ABS等塑料制品的加工和改性，以達到補強增韌，降低成本以及替代部分白色顏料的目的。根據所用載體樹脂和加工助劑的不同，母料可具有性能和成本不同的多種型號，可適應不同產品和性能的需要。該技術經工廠實地生產取得了良好的效果，可實施產業化轉化；碳酸鈣母粒造粒機:密煉機----提升機------錐雙喂料機---------單螺桿造粒機-------- -對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------加長風冷振動篩------成品料碳酸鈣造粒機碳酸鈣高填充母粒造粒機一、塑料填充母料特性力學性能：加入填充母料后會是塑料制品的抗拉強度和抗彎強度得到改進，并使塑料制品的彈性模量顯著提高。熱性能：加入填充母料后可是制品的熱膨脹系數、收縮率在各方面相對下降，而不像玻璃纖維增強熱塑性那樣，在不同方面有不同的收縮率，加入填充母料后可使制品的翹度、納米母粒造粒機彎曲度變小，這是與纖維填充料相比最大的特點，塑料制品的熱變形溫度隨著填充母料的增加而增高,電性能：填充料的吸濕性很低，所以在潮濕的環境中保持塑料制品的力學性能和電性能都是有益的納米母粒造粒機

。輻射性：填充母料對射線的吸收能力隨其化學組成而變化，一般可吸收30-80%入射紫外線，防止塑料制品的老化，填充母料的微波透過性能良好，所有用填充料與塑料混制的食品容器可在電磁灶中使用