帝旺德小型實驗電鍍設備分類:①小型電鍍錫設備 ②小型電鍍鋅設備 ③小型電鍍鉻設備 ④小型鍍鎳設備 ⑤小型鍍銅設備
①小型電鍍錫設備
一、電鍍錫用途
電鍍錫的應用非常廣泛,錫具有抗腐蝕、耐變色、無毒、易釬焊、柔軟、熔點低和延展性好等優點,通過特殊的前處理工藝,在復合材料表面形成結合牢固、光亮、致密、均勻、連續的合金鍍層。
二、電鍍錫概述
浸鍍是把工件浸入含有欲鍍出金屬鹽的溶液中,按化學置換原理在工件表面沉積出金屬鍍層。這與一般的化學鍍原理不同,因其鍍液中不含還原劑。與接觸鍍也不一樣,接觸鍍是把工件浸入欲鍍出金屬鹽溶液中時必須與一活潑金屬緊密連接,該活潑金屬為陽極進入溶液放出電子,溶液中電位較高的金屬離子得到電子后沉積在工件表面。浸鍍錫只在鐵、銅、鋁及其各自的合金上進行。?
三、酸性鍍錫特點
1.錫是由二價還原,用電量省;
2.鍍浴導電性高,浴電壓低,電流效率高;
3.操作欲溫接近室溫,免加熱設備;
4.使用適當添加劑可得光澤鍍層;
5.對底材損害性較少。
四、工藝流程
除油?→水洗?→酸洗?→水洗?→鍍銅(或鍍錫)?→水洗?→鍍錫?→?水洗?→水洗?→水洗?→鈍化
鍍液溫度??常溫???陰極電流密度??0.5~1.5A/dm2
五、小型鍍錫設備組成
小型電鍍錫設備主要包括電鍍槽、電鍍電源以及相關輔助設備。電鍍槽帝旺德采用加厚臺灣A級PP板,電鍍電源采用高頻開關技術,IGBT日本富士模塊;打氣裝置可很好的促進藥液的均勻性;過濾機為必備品,可有效延緩槽液使用壽命。
②小型電鍍鋅設備
一、為什么要鍍鋅
最常見的電鍍鋅底材是鋼鐵件,電鍍鋅的目的主要有兩點:第一、為了達到裝飾性效果;第二、提高防銹能力。
為什么鋼鐵件在空氣中會生銹呢?因為鋼鐵中主要有鐵,其次是碳,與空氣形成亞硫酸和碳酸。然而在鍍鋅之后會表面有新鍍層,鋅鍍層會和空氣形成一層很薄的氧化膜,這種膜層阻止了鋅層的進一步氧化。
二、鍍鋅方法和選擇
鍍鋅最常見的是掛鍍,小件的話我們多采用滾鍍。例如大件我們多采用掛鍍,像螺絲一樣的小件我們采用滾鍍。
在選擇鍍鋅溶液時,我們一般采用酸性的偏環保工藝。(配方免費提供參考)
三、鍍鋅工藝流程規范
前處理我們主要做好除油酸洗處理;后處理我們在出光之后要做好封閉處理。鍍鋅的溫度不能偏高,超過50都效果欠佳。
四、小型電鍍鋅設備組成
小型電鍍設備主要包括電鍍槽、電鍍電源以及相關輔助設備。
電鍍槽帝旺德采用加厚臺灣A級PP板,電鍍電源采用高頻開關技術,IGBT日本富士模塊;如果是輕的工件,我們可以采用陰極移動裝置;加溫和降溫裝置更好的促使達到槽液電鍍所需溫度;最后過濾機為必備品,可有效延緩槽液使用壽命。
五、日常維護
電鍍過程中需要防止其他溶液滲透到主槽液中,經常檢測PH值,光亮劑要微量添加也要經常加,槽內的掛具在下班前需要取下來,保證各導電線連接良好。
六、色彩鈍化
根據客戶不同要求,可以做彩色、藍白、黑色、草綠色、銀白色、金黃色。
③小型電鍍鉻設備
一、鍍鉻的作用
由于鍍鉻層具有優良的性能,廣泛用作防護一裝飾性鍍層體系的外表層和功能鍍層,在電鍍工業中一直占重要的地位。裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻,鍍層較薄,光亮美麗,通常作為多層電鍍的最外層,為達到防護目的;鍍硬鉻(耐磨鉻)?鍍層具有極高的硬度和耐磨性,可延長工件使用壽命。
二、鍍鉻溶液
以硫酸根作為催化劑的鍍鉻溶液。鍍液中僅含有鉻酐和硫酸,成分簡單,使用方便,是目前應用最為廣泛的鍍鉻液。“這種萬能鍍鉻液”用于裝飾及功能性多種鍍鉻。
三、鍍鉻工藝(常見鋼鐵鍍鉻鏡面工藝)
除油→水洗→浸蝕→水洗→閃鍍化學鎳→水洗→酸洗光亮銅→水洗→化學鍍光亮鎳→水洗→鍍鉻→水洗
電流密度:10-20A/DC2電壓:9-10V槽液溫度:50℃
四、鍍鉻注意事項(鍍裝飾鉻)
掛鍍—較大零件人槽前要通過熱水沖洗預熱,切勿在鍍液中預熱,否則會腐蝕高亮度的底層表面。小零件需采用滾鍍鉻工藝,滾鍍鉻鍍液中應加入氟硅酸,防止零件滾鍍時瞬間不接觸導電而致表面鈍化。零件帶電入槽,對于復雜零件采用沖擊電流,或增大陰、陽極距離。在鎳上鍍鉻時,如鎳鈍化,可用酸浸法活化,然后鍍鉻。活化方法為:在30%~50%(體積分數)的鹽酸中浸30~60s;在20%(體積分數)的硫酸中浸蝕約5min;在5%(體積分數)的硫酸中陰極處理15s左右,再鍍鉻,就可得到結合力良好的鍍鉻層。
滾鍍—滾鍍鉻溶液用蒸餾水或去離子水配制,注意清潔,嚴防雜質帶入,特別注意不要帶人Cl一;硫酸根應控制適宜,不易過高,以免零件表面發黃或鍍不上鉻,過量的硫酸可用碳酸鋇除去;’氟硅酸對鍍層有活化作用,并能擴大光亮范圍,不可缺少,也不宜過量;帶電入槽,開始使用沖擊電流,約l~2min即可;零件裝入滾桶前,必須將桶內的鉻酸液清洗凈,以防零件被鉻酸腐蝕發花;滾桶使用一段時間后,用鹽酸處理,以除去滾桶網上的鉻層;零件小,溫度可稍低些,為避免鍍液溫度升高最好用冷卻裝置。
五、小型鍍鉻設備組成
小型電鍍設備主要包括電鍍槽、電鍍電源以及相關輔助設備。電鍍槽帝旺德采用加厚臺灣A級PP板,電鍍電源采用高頻開關技術,IGBT日本富士模塊;加溫和降溫裝置更好的促使達到槽液電鍍所需溫度;過濾機為必備品,可有效延緩槽液使用壽命。
④小型鍍鎳設備
一、什么叫電鍍鎳
通過電化學方法在金屬上鍍上一層鎳,電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電鍍液中,陽極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電鍍液中獲得的是暗鎳。
二、電鍍鎳特征
1、電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。
2、電鍍鎳結晶極其細小,并且具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表,同時在大氣中可長期保持其光澤。所以,電鍍層常用于裝飾。
3、鎳鍍層的硬度比較高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工業中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學穩定性,有些化工設備也常用較厚的鍍鎳層,以防止被介質腐蝕。?鍍鎳層還廣泛的應用在功能性方面,如修復被磨損、被腐蝕的零件,采用刷鍍技術進行局部電鍍。采用電鑄工藝,用來制造印刷行業的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性,可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發展了復合電鍍,可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層,其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒,則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復合鍍層就具有很好的自潤滑性,可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應用。
4、鍍鎳的應用面很廣,可作為防護裝飾性鍍層,在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上,保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層,在其上再鍍一薄層鉻,或鍍一層仿金層,其抗蝕性更好,外觀更美。在功能性應用方面,在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚,可達到修復目的。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。
5、在電鍍中,由于電鍍鎳具有很多優異性能,其加工量僅次于電鍍鋅而居第二位,其消耗量占到鎳總產量的10%左右。
三、電鍍鎳設備組成
小型電鍍鎳設備主要包括電鍍槽、電鍍電源以及相關輔助設備。電鍍槽帝旺德采用加厚臺灣A級PP板,電鍍電源采用高頻開關技術,IGBT日本富士模塊;打氣裝置可很好的促進藥液的均勻性;過濾機為必備品,可有效延緩槽液使用壽命。
四、電鍍鎳工藝
除油→水洗→微腐蝕→水洗→活化→水洗→鍍鎳→水洗→水洗→水洗→封閉
電流密度:1-10A/DC2 槽液溫度:50℃
⑤小型鍍銅設備
一、什么叫電鍍銅
鍍銅是在電鍍工業中使用最廣泛的一種預鍍層,包括錫焊件、鉛錫合金、鋅壓鑄件在鍍鎳、金、銀之前都要鍍銅,用于改善鍍層結合力。當然也有裝飾性鍍銅。
二、電鍍銅分類
用于鑄模,鍍鎳,鍍鉻,鍍銀和鍍金的打底,修復磨損部分,防止局部滲碳和提高導電性。分為堿性鍍銅和酸性鍍銅二法。通常為了獲得較薄的細致光滑的銅鍍層,將表面除去油銹的鋼鐵等制件作陰極,純銅板作陽極,掛于含有氰化亞銅、氰化鈉和碳酸鈉等成分的堿性電鍍液中,進行堿性鍍銅。為了獲得較厚的銅鍍層,必須先將鍍件進行堿性鍍銅,再置于含有硫酸銅、硫酸鎳和硫酸等成分的電解液中,進行酸性鍍銅。此外,還有焦磷酸鹽、酒石酸鹽、乙二胺等配制的無氰電解液。焦磷酸鹽電解液已被廣泛采用。
三、電鍍銅設備組成
小型電鍍銅設備主要包括電鍍槽、電鍍電源以及相關輔助設備。電鍍槽帝旺德采用加厚臺灣A級PP板,電鍍電源采用高頻開關技術,IGBT日本富士模塊;打氣裝置可很好的促進藥液的均勻性;過濾機為必備品,可有效延緩槽液使用壽命。
四、電鍍銅工藝
除油→水洗→酸蝕→水洗→浸銅→水洗→電鍍銅→水洗→水洗→封閉
電流密度:1-2A/dm2 槽液溫度:40-50℃
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