超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道是一種線型結構的具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料。它綜合了大部分塑料的優越性能,耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能,這六個特性是目前塑料中所具有的最高數值,近年來這種新型塑料制品在歐美各國得到廣泛使用,需求量越來越大。同樣,在我國超高分子量聚乙烯制品應用也越來越廣泛,在國外有人稱其為“神奇的塑料”。也是我國“九五”計劃《優先發展的高新技術產業化重點領域指南》的推廣項目。超高分子量聚乙烯管道是由超高分子量聚乙烯為原材料配以各種助劑,經過專用擠出機擠出成型,超高分子量聚乙烯管道具有耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能。
性能優勢1、超高分子量聚乙烯管道的抗沖擊性。抗環境應力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首,其中抗沖擊強度常溫下是PE100的10倍以上,環境溫度越低,抗沖擊能力越強。
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2、超高分子量聚乙烯管道的耐磨性是鋼的4~7倍,聚乙烯、聚丙烯的10倍,是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。
3、超高分子量聚乙烯管道是一種飽和分子團結構,化學性能非常穩定,能耐各種腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。
4、超高分子量聚乙烯管道具有不粘著性,它的化學和物理極性低于普通塑料,結垢物質也難以附著。只要漿體流速達到2.3~4.6米/秒,結垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成垢層,也不牢固,容易清除。
5、超高分子量聚乙烯管道的理論使用壽命可達幾百年,超高的老化速度和脆化速度非常緩慢,埋地使用50年,其機械性能僅降20%左右
6、超高分子量聚乙烯管道的摩擦系數僅為新鋼管的1/6,普通聚乙烯的1/5,橡膠的1/20,聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通,流通能力一般高出鋼管50%以上,使傳輸系統長期保持低壓暢通狀態。
7、超高分子量聚乙烯管道的抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度較高,熱變形溫度高出普通塑料十幾度,而冷脆溫度幾乎沒有下限,加之100%的延伸率,所以,可在較大溫度范圍內,承受較大的管子應力,吸收沖擊載荷和關停出現的水壓波動。
8、超高分子量聚乙烯管道的焊接工藝簡便、直觀、效率高,焊縫強度超過管材本體,為長距離管道,特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無需防腐,管道質輕柔軟,便于搬運鋪設,允許根據地形變化改變走向。
9、超高分子量聚乙烯管道的價格較為適中。中等直徑,中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低,更低于復合管和合金管道,而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復合管4倍以上,經濟效益十分顯著。
10、超高分子量聚乙烯管道適用于原油集輸管線,高管其優點是質輕,安裝施工方便,耐低溫性強,抗老化,所以對原油集輸管線敷設,其優點更為突出。
通過分析比較,我們可以看出,超高分子量聚乙烯管道的確是一種更為適合企業使用的工業用傳輸系統,各項性能指標都很理想,優勢明顯,安全可靠,經濟實用,超高分子量聚乙烯管材性能遠高于PE100.
超高管道也就是超高分子量聚乙烯管,超高分子量聚乙烯管材在2001年被科學技術部國科計字(2000)056號文件列為國家科技成果重點推廣計劃,屬化工類新材料、新產品。國家計委、科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當前優先發展的高科技產業化重點領域項目。 以它的高耐磨性、高耐沖擊性、耐腐蝕性、潤滑性、不易結垢性、耐低溫性、壽命長等特點為礦山、電力、鋼鐵、化工、冶金等行業提供了優質的產品保障,節省了許多資金的投入。超高分子量聚乙烯管將有無限的發展空間。
1.礦山行業:漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
2.冶金工業:焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
3.電力系統:火力發電廠的粉煤灰排放、化學水循環系統、除硫系統。
4.煤炭工業:煤粉、水煤漿的輸送,礦井的送風、排風、排水系統、脫硫系統。
5.化工行業:強酸、強堿等高腐蝕性介質的輸送,鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
6.石油開采:原油輸送,天然氣集輸,污水回灌。
7.疏浚工程:江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
8.海洋工程:海水淡化中輸送海水、淡水。
1、施工效率高
傳統鋼質耐磨管材存在易銹蝕、質量重、不易裝卸、施工效率低等系列缺點;超高分子量聚乙烯尾礦管道質量輕、柔韌性強,便于裝卸、運輸、安裝和使用,大幅度提高工程施工效率,降低運輸及安裝成本。
2、連接快速方便
超高分子量聚乙烯尾礦管道采用法蘭連接,通過管材自帶法蘭用螺栓固定,具有連接速度快、拆卸方便、強度高、密封性好等優點;管節連接處不需要防腐處理,便于日常維護維修,大大降低了安裝和維修費用,提高經濟效益。
3、維護費用低
超高分子量聚乙烯尾礦管道擁有優異的耐磨性,在相同使用條件下,使用壽命遠高于傳統鋼質耐磨管材,可有效減少使用過程中的反轉維護工作,延長了管道的更換周期,降低了工程項目的綜合造價。
超高分子量聚乙烯尾礦管道擁有良好的抗粘附性,管道運行過程中不易結垢,避免了運行過程中的酸洗處理工作。
超高分子量聚乙烯尾礦管道具有良好的耐腐蝕特點,可免除管材使用過程中的耐腐維護。