ZG405振動電機|ZG振動電機廠 宏達蒿磊

振動電機運行時有雜音的十個原因及處理方法：

1.振動電機改極重繞時，槽配合不當：要校驗定子、轉子槽配合；

2.振動馬達轉子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔；ZG405振動電機

3.振動電機軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承；

4.振打電機定子、轉子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理；

5.振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因；ZG405振動電機

6.振動馬達定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好（包括綁扎、絕緣處理及涂漆）；

7.振動電機氣息不均勻，定、轉子相互磨擦；

8.振打電機重繞時每相匝數不相等：重新繞線，改正匝數；ZG405振動電機

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當的潤滑脂，使其充滿軸承室凈容積的1/2～1/3；

10.振動電機繞組有故障（如短路），將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度，使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規格振動篩分過濾機操作工安全操作規程：主要分為以下四點：

     ZG405振動電機 一、在工作前應檢查振動篩分過濾機的緊固件、連接件、振動輪、拉簧等有否松動及裂紋，電氣保護線應完好。對粉料的除塵裝置，通風裝置在靜態檢查合格后，再進行試運轉。

　　 二、在運行中，發現雜物需要掏篩時，必須將電源切斷后，再用工具清除。如果操作者需要進入內部掏篩，必須設人監護。ZG405振動電機

　　 三、通風除塵裝置在粉料振動、顆粒分級和排渣的過程中，必須保持完好。若出現泄漏應及時修理，不得帶病運行。泥漿振動篩分過濾機應防止泥漿飛濺或跑漿，影響作業環境，應及時修補好。少量的泥漿及粉料泄漏到工作通道應隨時清除。

　　 四、遵守電瓷工一般安全操作規程。ZG405振動電機

線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經涂漆，烘干處理。

最近有客戶咨詢關于倉壁振動器在運行的過程中激振力過大，有時候甚至都感覺要把料倉（料斗）振壞了是什么原因？下面我就給大家分析下常見的振動過大的原因以及解決方法：

1、倉壁振動器選型錯誤，型號過大導致激振力過大。應該調整兩端偏心塊角度。

2、安裝基礎不平，或固定不穩。應該重新安裝，固定平穩。ZG405振動電機

3、轉子不平衡(如轉子上配重螺絲脫落，使偏心塊不在轉子中心軸上)。應該校正動平衡。

4、轉軸彎曲。應該更換轉軸，或車直鑲套(熱套)。ZG405振動電機

5、籠型轉子導條斷裂、或繞線轉子繞組斷路，使負載電流時大時小地振蕩。應該檢查修復。

6、定子繞組有局部故障，旋轉磁場不平衡而引起振動，應該檢查修復。 ZG405振動電機