社旗縣科得鑫薯業機械廠堅持以市場要求為導向，注重客戶感受，響應市場要求，開發制造市場需求的產品，目前以形成薯類、土豆、葛根、木薯、芭蕉芋等各類清洗機、粉碎機（打粉機）、除沙設備、淀粉蛋白分離器（旋流站組）、真空脫水機、氣流烘干機、粉條粉皮設備等系列產品。公司產品嚴格執行國家標準，在客戶群中享有良好的聲譽。始終堅持以客戶利益為目標，嚴格保證產品質量，提供優質服務。
針對芭蕉芋淀粉的這些特性，尤其是其果膠質、粗纖維較多這一特性，因此在加工的過程中可以采用較大壓力的壓榨方法。這樣一方面可以提高其淀粉提取率，另一方面避免了堵塞網孔，需經常更換清洗濾布，減少額外的勞動強度。固德威薯業研制的曲網擠壓型芭蕉芋專用制粉機就是針對這一特性所研制。在粉碎工段有其獨特的粉碎方式，常規的錘式粉碎針對于紅薯馬鈴薯都比較常用，但加工芭蕉芋，其粗纖維極容易纏繞錘片，這樣就容易造成粉碎不徹底、設備損耗高的后果，曲網擠壓型芭蕉芋專用制粉機則采用兩級粉碎，第l一級采用刨絲式粉碎，在保證粉碎細度的時候又不過于粉碎，保證其淀粉的充分提取。第二級粉碎采用旋刀式粉碎，粉碎后的物料經過一級滲濾后通過濾布與滾筒的縫隙進入一級壓濾，壓干后的薯渣進入一級淘洗，由此反復，類同與洗衣服，假設上邊的污漬洗衣液是淀粉，衣服是薯渣，把衣服擰干之后放入清水中淘洗然后再擰干，這樣確保淀粉提取。
社旗縣科得鑫薯業機械廠堅持以市場要求為導向，注重客戶感受，響應市場要求，開發制造市場需求的產品，目前以形成薯類、土豆、葛根、木薯、芭蕉芋等各類清洗機、粉碎機（打粉機）、除沙設備、淀粉蛋白分離器（旋流站組）、真空脫水機、氣流烘干機、粉條粉皮設備等系列產品。公司產品嚴格執行國家標準，在客戶群中享有良好的聲譽。始終堅持以客戶利益為目標，嚴格保證產品質量，提供優質服務。
除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，可達到較為理想的效果。精化進一步精制淀粉。
濃縮原理
將淀粉與水及蛋白、細小纖維相分離，增加淀粉濃度，提高淀粉品質，減少沉淀池的數量，提高加工效率
脫水的基本原理
經濃縮或者沉淀后的淀粉仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。
干燥的基本原理
目前淀粉廠一般采用的氣流干燥整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥，故不會發生糊化或降解現象。
社旗縣科得鑫薯業機械廠堅持以市場要求為導向，注重客戶感受，響應市場要求，開發制造市場需求的產品，目前以形成薯類、土豆、葛根、木薯、芭蕉芋等各類清洗機、粉碎機（打粉機）、除沙設備、淀粉蛋白分離器（旋流站組）、真空脫水機、氣流烘干機、粉條粉皮設備等系列產品。公司產品嚴格執行國家標準，在客戶群中享有良好的聲譽。始終堅持以客戶利益為目標，嚴格保證產品質量，提供優質服務。
馬鈴薯淀粉加工的重要工序－汁液分離
酸漿法
酸漿法是一種古老的提取淀粉的方法，俗稱“對漿”。利用酸漿法提取淀粉一般不單獨分離出細胞液。酸漿的制取是利用乳酸菌在漿水中發酵，產生具有一定酸度的酸漿。把這種酸漿按比例加入篩分后的淀粉乳中，此淀粉乳裝入大缸、大桶或沉淀池中，調整好淀粉乳的酸度和濃度。淀粉乳的酸度合適，可以促使淀粉、纖維和蛋白質等在酸的作用下迅速凝聚沉降。由于淀粉比重大，下沉速度快，所以沉淀在缸的底部，蛋白質等物質則懸浮于淀粉層之上，最上面則是混濁的汁水，俗稱黃漿水。這種方法掌握得好，很快可分離出淀粉，若掌握不當則無法分離。淀粉ph值在3.8—4.2之間分離的效率高。
此法的優點是分離較快，但不易掌握，受操作者影響因素較大。
