社旗縣科得鑫薯業(yè)機(jī)械廠堅(jiān)持以市場(chǎng)要求為導(dǎo)向，注重客戶感受，響應(yīng)市場(chǎng)要求，開(kāi)發(fā)制造市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，目前以形成薯類、土豆、葛根、木薯、芭蕉芋等各類清洗機(jī)、粉碎機(jī)（打粉機(jī)）、除沙設(shè)備、淀粉蛋白分離器（旋流站組）、真空脫水機(jī)、氣流烘干機(jī)、粉條粉皮設(shè)備等系列產(chǎn)品。公司產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在客戶群中享有良好的聲譽(yù)。始終堅(jiān)持以客戶利益為目標(biāo)，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

紅薯片/紅薯面粉加工設(shè)備

薯塊根中含有60%-80%的水分，10%-30%的淀粉，5%左右的糖分及少量蛋白質(zhì)、油脂、纖維素、半纖維素、果膠、灰分等，若以2.5Kg鮮紅薯折成0.5Kg糧食計(jì)算，其營(yíng)養(yǎng)成分除脂肪外，蛋白質(zhì)、碳水化合物等含量都比大米、面粉高，且紅薯中蛋白質(zhì)組成比較合理，必需氨基酸含量高，特別是糧谷類食品中比較缺乏的賴氨酸在紅薯中含量較高。此外紅薯中含有豐富的維生素（E、B1、B2、C），其淀粉也很容易被人體吸收。用紅薯加工成紅薯干片和紅薯面粉可以很好的保留紅薯的營(yíng)養(yǎng)成份，同時(shí)又相對(duì)鮮紅薯別有一番風(fēng)味，紅薯干片和紅薯面制品深受消費(fèi)者的過(guò)喜愛(ài)。

社旗縣科得鑫薯業(yè)機(jī)械廠堅(jiān)持以市場(chǎng)要求為導(dǎo)向，注重客戶感受，響應(yīng)市場(chǎng)要求，開(kāi)發(fā)制造市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，目前以形成薯類、土豆、葛根、木薯、芭蕉芋等各類清洗機(jī)、粉碎機(jī)（打粉機(jī)）、除沙設(shè)備、淀粉蛋白分離器（旋流站組）、真空脫水機(jī)、氣流烘干機(jī)、粉條粉皮設(shè)備等系列產(chǎn)品。公司產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在客戶群中享有良好的聲譽(yù)。始終堅(jiān)持以客戶利益為目標(biāo)，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

  紅薯是人們冬季常吃的一種食物，有著良好的營(yíng)養(yǎng)成分。它的不同加工品也得到人們的歡迎，像紅薯淀粉。那么，紅薯淀粉是怎么做出來(lái)的呢？紅薯土豆磨粉機(jī)廠家告訴我們。   （1）原料選擇：由于紅薯品種不同，其品質(zhì)與淀粉含量也不同，即使同一品種，在不同產(chǎn)地，其品質(zhì)也有很大差異。選用“一窩紅”、“勝利百號(hào)”等白心品種，比“138”等紅心品種可多出淀粉10%左右，而且粉塊白l，粉質(zhì)好。另外需適時(shí)起薯，紅薯起早了成熟不夠，出粉率低；起晚了易受霜凍，也影響出粉率。早熟品種以9月10日～20日、晚熟品種以下霜前3～5天起薯，出粉率最l高。因?yàn)榇藭r(shí)氣溫適宜，紅薯粉碎后粉漿發(fā)酵快，出淀粉多。如果起薯時(shí)間過(guò)晚，氣溫降低，薯塊內(nèi)淀粉逐漸轉(zhuǎn)化為糖，出粉率就下降了。應(yīng)盡量縮短貯期，農(nóng)村中有先貯藏，后加工的習(xí)慣，非常影響紅薯的出粉率。紅薯起出來(lái)之后，隨著貯存時(shí)間的延長(zhǎng)，淀粉逐漸糖化，出粉率就會(huì)降低。起收后馬上就粉碎，出粉率可達(dá)35%左右；起收后放20天，出粉率就降低20%左右。因此，在起收后20天內(nèi)把紅薯加工完，可提高出粉率10%～12%。如果紅薯數(shù)量多，也可先貯藏后加工，但應(yīng)盡量縮短貯藏期，并注意掌握好窖內(nèi)溫濕度，以防紅薯于心。

社旗縣科得鑫薯業(yè)機(jī)械廠堅(jiān)持以市場(chǎng)要求為導(dǎo)向，注重客戶感受，響應(yīng)市場(chǎng)要求，開(kāi)發(fā)制造市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，目前以形成薯類、土豆、葛根、木薯、芭蕉芋等各類清洗機(jī)、粉碎機(jī)（打粉機(jī)）、除沙設(shè)備、淀粉蛋白分離器（旋流站組）、真空脫水機(jī)、氣流烘干機(jī)、粉條粉皮設(shè)備等系列產(chǎn)品。公司產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在客戶群中享有良好的聲譽(yù)。始終堅(jiān)持以客戶利益為目標(biāo)，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

帶式干燥法：

帶式干燥法采用不銹鋼網(wǎng)帶或其他材質(zhì)布帶制成輸送帶，以低速運(yùn)行，在烘房?jī)?nèi)被熱空氣干燥，達(dá)到規(guī)定含水量后，從烘房尾端輸出。這種干燥方法不同于前述的干燥烘房方法，它是將潔凈的熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)吹入烘室。通常分為多個(gè)烘干工段，一般為三段，第l一段是低溫區(qū)，也稱預(yù)干區(qū)，主要是因?yàn)榈矸鄹稍锏淖杂杀砻嫠值钠乃俣群蛢?nèi)部水分的擴(kuò)散（也稱外擴(kuò)散）的速度不一樣，為避免升溫過(guò)快影響淀粉質(zhì)量而采用“保濕烘干”，隨著輸送帶的傳送溫度逐漸升高，此時(shí)淀粉的水分已減少很多，從而防止淀粉糊化，在最后階段溫度又降低，也可以只吹冷風(fēng)使淀粉溫度降低完成整個(gè)干燥過(guò)程。帶式干燥其優(yōu)點(diǎn)是投資小，且可以連續(xù)作業(yè)，干燥效率相對(duì)較高。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力小，烘房占地面積大。

氣流干燥機(jī)：

目前淀粉行業(yè)普遍采用的氣流干燥機(jī)，氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使熱空氣和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒(淀粉)懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，氣流應(yīng)用于散裝物料的干燥單元操作。