社旗縣科得鑫薯業機械廠堅持以市場要求為導向，注重客戶感受，響應市場要求，開發制造市場需求的產品，目前以形成薯類、土豆、葛根、木薯、芭蕉芋等各類清洗機、粉碎機（打粉機）、除沙設備、淀粉蛋白分離器（旋流站組）、真空脫水機、氣流烘干機、粉條粉皮設備等系列產品。公司產品嚴格執行國家標準，在客戶群中享有良好的聲譽。始終堅持以客戶利益為目標，嚴格保證產品質量，提供優質服務。

紅薯綜合開發項目還有：開發全降解無l毒無害農用地膜、包裝物，開發天然色素、休閑食品、功能性飲料、蛋白飼料及生物多糖、蛋白、黃酮、多酚類物質系列化產品等。紅薯綜合加工高科技產業化的發展，將有力地促進廣大紅薯產區的畜牧業、飼料工業、食品加工業、生物醫l藥、化學工業、機械工業行業的發展，形成一業帶動多業的良性發展局面，既有很好的社會效益，又有顯著的經濟效益。

紅薯深受人們喜愛，是世界主要糧食作物之一，也是我國四大主要農作物之一。適宜在我國很多地區種植，然而長期以來，很多農民朋友不愿意種紅薯，一是由于紅薯價格低廉，不易保存；二是收獲后大部分都是用來鮮食，吃不了浪費未免可惜。農民們常常將紅薯直接拿到市場上去賣，不便運輸且價格低廉。在這種情況下，很多人把眼光投向了紅薯深加工。

社旗縣科得鑫薯業機械廠堅持以市場要求為導向，注重客戶感受，響應市場要求，開發制造市場需求的產品，目前以形成薯類、土豆、葛根、木薯、芭蕉芋等各類清洗機、粉碎機（打粉機）、除沙設備、淀粉蛋白分離器（旋流站組）、真空脫水機、氣流烘干機、粉條粉皮設備等系列產品。公司產品嚴格執行國家標準，在客戶群中享有良好的聲譽。始終堅持以客戶利益為目標，嚴格保證產品質量，提供優質服務。

 薯類土豆加工設備工藝流程

   原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

   清洗工藝及設備紅薯通過水力輸送至車間后，要進行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設備的正常運轉，影響產品質量和安全生產。薯類土豆加工設備在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損，避免淀粉無謂流失。薯類土豆加工設備我廠采用荷蘭技術研制出具有我廠技術特色的去石機、清洗機能夠高l效、低耗的完成工藝要求。

   整個紅薯淀粉生產線順利產出優質級精粉。薯類土豆加工設備從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。

社旗縣科得鑫薯業機械廠堅持以市場要求為導向，注重客戶感受，響應市場要求，開發制造市場需求的產品，目前以形成薯類、土豆、葛根、木薯、芭蕉芋等各類清洗機、粉碎機（打粉機）、除沙設備、淀粉蛋白分離器（旋流站組）、真空脫水機、氣流烘干機、粉條粉皮設備等系列產品。公司產品嚴格執行國家標準，在客戶群中享有良好的聲譽。始終堅持以客戶利益為目標，嚴格保證產品質量，提供優質服務。

帶式干燥法：

帶式干燥法采用不銹鋼網帶或其他材質布帶制成輸送帶，以低速運行，在烘房內被熱空氣干燥，達到規定含水量后，從烘房尾端輸出。這種干燥方法不同于前述的干燥烘房方法，它是將潔凈的熱空氣通過風機吹入烘室。通常分為多個烘干工段，一般為三段，第l一段是低溫區，也稱預干區，主要是因為淀粉干燥的自由表面水分的汽化的速度和內部水分的擴散（也稱外擴散）的速度不一樣，為避免升溫過快影響淀粉質量而采用“保濕烘干”，隨著輸送帶的傳送溫度逐漸升高，此時淀粉的水分已減少很多，從而防止淀粉糊化，在最后階段溫度又降低，也可以只吹冷風使淀粉溫度降低完成整個干燥過程。帶式干燥其優點是投資小，且可以連續作業，干燥效率相對較高。其缺點是生產能力小，烘房占地面積大。

氣流干燥機：

目前淀粉行業普遍采用的氣流干燥機，氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使熱空氣和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒(淀粉)懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質的過程，氣流應用于散裝物料的干燥單元操作。