大型機床鑄件澆注工藝介紹 數控車床床身鑄件廠家
鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控制難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方面都有很高的要求，每個細節都必須處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。機床鑄件模具采用聚苯乙烯泡沫塑料材料，根據生產要求外購各種規格板料，并用帶鋸、平刨、銑床、電阻絲切割機等設備將泡沫塑料板加工成所要求的板塊，再用膠粘結組合成設計零件圖紙要求的床身幾何形狀的模樣。檢查合格后，用膠帶紙粘貼覆蓋有缺陷的部位，完成鑄件模具的制作。
將制作好的模具在需要設置支撐芯頂的地方放好頂子，修好后刷兩次以上醇基涂料，涂層厚為1.5-2.5mm，自然干燥。床身工藝采用輔助胎型，造型時先將輔助胎型放在造型平臺上放好砂箱。待砂型椿實后，將模樣放在輔助胎型上。在砂箱的通氣孔中安插φ12mm鐵棒制作通氣道，數量適當，間距可控制在200mmx200mm。放置好分型澆道、內澆道，擺放好雨淋內澆道、分直澆道、直澆道和補縮冒口。緊固上中下箱，做好澆口杯，完成造型工作。
采用聚苯乙烯板制作消失模模樣要比傳統鑄造工藝制造木質模樣成本低很多，同時制作周期短。簡化了造型過程中的制芯、合箱過程，縮短了造型時間，同時也避免了組芯過程中的尺寸偏差。消失模鑄造不存在與分型和起模有關的鑄件結構工藝性的問題，從而減少了在設計時所受到的限制。消失模鑄造對鑄件結構的適應性非常強。采用消失模鑄造技術生產機床中大型鑄件可行，尤其是對于單件或小批量機床床身鑄件采用此方法生產會獲得可觀的經濟效益。
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