泉州iso9001認證質量管理體系認證咨詢輔導培訓

4.1 產品標識

4.1.1原輔料標識

a)生產部負責所屬區域內產品的標識，負責將不同狀態的產品分區堆放，并負責標識的維護。

b)在庫房及生產現場應以“產品標識卡”或標牌作為產品狀態標識，標識內容包括：品名、規格、生產日期/批號、品質狀態、檢驗員等，品質狀態包括：合格、不合格、待檢。

a)原料批次：來自同一供方同一批次的原料為一個原料批。批次識別代碼詳見“表1 產品批次代碼”。

c)原料識別代碼記錄管理：在原輔料驗收記錄上確定原料批代碼，并記錄原料批代碼、品種、數量、收購來源等有關信息。

4.1.2生產加工及包裝標識

a)加工過程應完整記錄原材料的來源（如供應商、生產批號等）和加工過程狀態信息（如生產日期/時間、產品批次等），以便于追溯。

b)生產批次：同一車間、同一天、同一投料批次加工的同一訂單、同一系列產品為1個生產批。批次識別代碼詳見“表1 產品批次代碼”。

4.1.3成品標識

外包裝箱上應標明企業名稱、產品名稱、生產日期及企業備案編號等。

表1 產品批次代碼

表2 產品標識

4.2 產品追溯

4.2.1現場發現原輔料問題時，生產部通過原材料標識、進貨驗收情況等來追溯供應商，由采購部采購聯系供應商處理。

4.2.2現場發現半成品問題時，生產部由產品及包裝標識來追溯質量問題，分析問題的環節、原因，并反饋給業務部。

4.2.3當成品出貨后，發現產品質量問題，通過產成品標識、發貨單據來追溯問題的產生環節。