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燃油和潤滑油的安全使用

渦輪增壓器的清洗

1）不允許用有腐蝕性的清洗液來清洗各零件。

2)在清洗液內浸泡零部件上積碳及沉淀物使之松軟,其中,中間殼回油腔內在禍輪端側壁的較厚積碳層必須徹底鏟除。

3)只能用塑料刮刀或毛刷清洗,鏟刮鋁質和銅質零部件上的積污。

4)若用蒸氣沖擊清洗時應將軸頸和其它軸承表面保護起來。

5)應用壓縮空氣來清潔所有零部件上潤滑油通道。

檢查

外觀檢查前各零件不要清洗以便分析損壞原因下面列出所要檢查的主要零部件

1)浮動軸承:觀察浮環端面、內外圓表面磨損情況,在一般情況下經過長期運轉后內外表面上所鍍的鉛錫層仍存在,而在外圓表面磨損較內圓表面為大,開有油槽的端面上,稍有磨損痕跡,這些均屬正常狀況,浮環工作表面上劃出的溝槽是由于潤滑油不干凈所引起,如果表面刻痕

較為嚴重或經測量超過磨損極限時建議更換新的浮環。

2)中間殼:觀察與壓氣機葉輪背部以及與渦輪葉輪背部相鄰的表面有否碰擦痕跡與積碳程度,若有碰擦現象及浮動軸承16有較大磨損則軸承內孔座表面同樣遭到了破壞,則需用相應的研磨棒研磨內孔或用金相砂皮輕輕擦拭內孔表面,除去粘附在內孔表面上的銅鉛物質的痕

跡,經測量合格后才能繼續使用,并應分析引起上述不良情況的原因。

3)渦輪轉子軸:在轉子工作軸頸上用手指摸其表面,應感覺不出有明顯的溝槽:觀察渦輪端密封環槽處積碳和環槽側壁的磨損情況觀察渦輪葉片進出口邊緣有否彎曲和斷裂;葉片出口邊緣有無裂紋和葉片頂尖部位有否因碰擦引起的卷邊毛刺;渦輪葉背有否碰擦傷現象等。

4)壓氣機葉輪4檢查葉輪背部及葉片頂尖部分有無碰擦現象葉片有否彎曲和斷裂;葉片進出口邊緣有無裂紋及被異物碰傷現象等。

5)無葉渦殼及壓氣機殼：檢查各殼體上圓弧部分碰擦情況或有否被異物擦傷現象,注意觀察各流道表面上油污沉積程度并分析引起上述不良情況的原因。

6)彈力密封環：檢查密封環工作兩側面磨損和積碳情況;測量環的厚度及自由狀態時開口間隙應不小于2mm,若小于上述數值及環的厚度超過規定的磨損極限時應更換。

7)推力片及推力軸承：

在工作面上不應有手指感覺得出來的明顯溝槽,同時檢查推力軸承上進油孔有否阻塞,并測量各件的軸向厚度應附合所規定尺寸范圍，若推力片工作表面有明顯磨損痕跡但又未超過磨損極限值時,則可在重裝時分別將兩片推力片的另一未磨損的面作為工作面順次裝入。

8)壓氣機端氣封板11及中間殼2在渦輪端的彈力密封環座：孔檢查彈力密封環與座孔接觸部位有無磨損現象。