浙江塑膠外殼噴漆線_浙江塑膠外殼噴涂線廠家_浙江塑膠自動噴涂線廠家電話：15250069550 (戴先生) 公司網址：http://www.geed-sz.com
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公司堅持推行以技術和質量為導向的發展戰略，注重科技投入、設備更新和服務升級，嚴格按照IS09001等質量體系進行生產管理，配備多臺高精度數控沖床、數控折彎機、數顯液壓剪板機、數控銑床、激光鐳射等生產設備，為滿足客戶需求、保證加工精度及產品質量提供了可靠保障。
憑借十多年的行業經驗，我們能夠為客戶提供專業自動噴涂解決方案和快速的技術支持，站在客戶立場，讓客戶投入最少的資金，產生最高的效益。
哥爾達主營產品：噴涂設備、噴漆設備、涂裝設備、自動噴涂設備、自動噴漆設備、spindle自動噴涂線、機器人噴涂生產線、UV自動噴涂設備、塑膠無塵噴涂線、自動噴涂設備、汽車零部件噴涂設備、汽車內飾件噴涂設備、烘干流水線、隧道式烘干線、老化房、烤漆房、工業烤箱、噴漆水瀟柜、噴漆柜、水簾柜、流水線、裝配流水線、噴涂廢氣處理設備、噴涂廢水處理設備、無塵車間、凈化車間等。
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數碼產品塑膠噴涂線的處理流程簡介
數碼產品塑膠噴涂線的處理流程，塑膠噴涂線在涂裝生產線前處理工段或車間，第一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置
前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，數碼產品塑膠噴涂線一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。
數碼產品塑膠噴涂線的處理流程如下:
1、投入產品：把被涂物放到插件上開始工作
2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰塵除掉
3、預熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度
4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴涂
5、烘干：通過隧道里的IR區的溫度，進行半干狀態，為下一道噴涂作準備
6、表面噴涂：噴要求上色的顏色
7、溜平干燥：通過隧道進行溜平，烘干
8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進行瞬間固化
9、出貨并檢查包裝
塑膠噴涂設備特點及優點
塑膠噴涂設備包括高壓靜電發生器、噴粉槍、文丘里(吸粉泵)、不銹鋼供粉桶。內置高壓模塊采用進口配件，高壓達100KV。多種噴嘴選擇，采用優質集成電路，電子元件、氣動元件均有極高的穩定性能。噴涂無火花，邊角凹位吸附好，出粉均勻，吸附率高，換色快，安裝和維護保養性能便捷突出，配置優質輸粉管，不受季節變化影響，均能保持良好的柔軟性和彈性，適用于手工噴涂或生產線噴涂加工企業。
塑膠噴涂設備特點及優點：
◆內置式高壓模塊采用進口配件，性能穩定，更換方便快捷。
◆自動電流控制裝置可自動調節及控制電流和電壓，使粉末滲透到工件內表深處，獲得最理想的涂層質量。
◆塑膠噴涂設備即當噴槍靠近工件時，電流及電壓會自動調整，通常扁平工件獲得高電壓，凹形工件獲得低電壓，以使粉末滲透到工件凹處。此裝置使操作者更得心應手。
◆獨有的“三次氣”設計，可以自動清潔電極針處積粉，加強放電效果，提高了上粉率。
◆可以完全拆卸的不銹鋼粉桶，清潔便利快捷，從而提高勞動效率，粉桶儲粉量40升。
◆采用特殊材料注塑成型的噴槍更符合人體工程學，減輕工人勞動強度。
