由于循環(huán)水量中斷或不足等原因造成真空負(fù)壓站份真空不足，一旦出現(xiàn)真空不足的現(xiàn)象就會影響到設(shè)備的整體效果，對以后工作十分不利，那么讓我們一起了解一下造成真空負(fù)壓站內(nèi)真空度下降的原因及解決方法？

　　1、泵內(nèi)的油路堵塞或者不通暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的真空泵油，沒有起到潤滑密封的作用。

　　解決方法：檢查油路是否通暢，及時的清理和更換油路部件。

　　2、被抽氣體的溫度可能增高或者過高。

　　解決方法：降低被抽氣體的溫度，可直接在被抽系統(tǒng)與進(jìn)口之間加裝冷凝器。

　　3、由于被抽氣體中含有水蒸汽或可凝氣體導(dǎo)致真空負(fù)壓站內(nèi)油乳化變色，有雜質(zhì)變黑等等造成的真空度低的情況。

　　解決方法：放掉泵內(nèi)的所有真空泵油，并可反復(fù)的添加放掉泵內(nèi)的真空泵油，只至真空泵油顏色正常為止。安裝相應(yīng)的過濾裝置，干燥裝置，使水蒸氣或可凝氣體不進(jìn)入泵強(qiáng)內(nèi)，也可定時打開氣鎮(zhèn)閥。

　　4、泵內(nèi)的結(jié)構(gòu)間隙變大。這是由于長期的抽的氣體內(nèi)含有粉塵小顆粒等，造成旋片和轉(zhuǎn)子子之間磨損后的間隙增大。

　　解決方法：檢查間隙是否過大，更換新的轉(zhuǎn)子或旋片。關(guān)鍵是在進(jìn)氣口前安裝過濾器過濾網(wǎng)等。

　　5、真空負(fù)壓站用油的型號和之前的不一樣。因為不同的油型號粘稠度，濃度都不一樣，油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。

　　解決方法：根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格選擇正確的新真空泵油。

　　我們已經(jīng)解釋了相關(guān)的原因及解決方法，針對真空負(fù)壓站的真空下降現(xiàn)象。在后續(xù)設(shè)備的使用中，如果出現(xiàn)個類似的異常狀況，我們應(yīng)根據(jù)解決方法，排除隱患，避免造成損失。

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