片材擠出生產工藝：---原料密煉處理；---采用團物喂料機計量喂料到擠出機、用擠出機將物料加熱、輸送、壓縮；---物料通過分散混合、溶體均化，再以穩定壓力輸入過濾器和平擠模頭；---溶體過濾；---溶體均質穩定泵出；---共擠分配均質分層；---溶體在模頭內均勻分流、定量穩定擠出；---模片成型；---三輥壓片、冷卻、定型；---切廢邊至要求幅寬尺寸；---自然冷卻輸送片材；---手卷廢邊；---穩定牽引片材；恒張力反饋手卷片材。

1、PLA降解片材生產設備_一次性餐盒片材設備_降解片材機_透明餐盒片材生產線擠出機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保塑料融化，色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節流設計，使板材厚薄調整度更為準確。

2、溫度控制誤差1℃，可***控制塑化過程及板材厚薄、平整性。
3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于調節板材厚薄。
4、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可***控制板材厚薄度。
5、PLA降解片材生產設備_一次性餐盒片材設備_降解片材擠出機機塑料片材擠出機獨li控制的輥筒溫控系統能***控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

降解塑料片材的處理工藝

成型片材的冷卻過程行為

一旦在真空吸塑成型機上完成加熱過程，比如將加熱源從真空吸塑成型機上移走，或者是成型材料從機器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開始冷卻。但是到真空吸塑成型開始時，成型材料仍然具有必要的成型溫度。

事實上，在加熱結束到開始成型這段時間必須盡可能短。這段時間越長，成型材料就需要越熱。然而有些塑料不能被加熱到成型溫度以上，因為它們在高溫下會被破壞，加工性能得不到保證。從單工位機器上移走熱源應盡量快，帶有獨li加熱、成型工位的加熱片材也要快速移出，開始進人真空吸塑成型工序。預成型采用吸或吹的方式預拉伸，然后通過熱輻射、對流開始冷卻，并且與模塞助壓局部接觸。

由于與成型模具接觸，真空吸塑成型一開始，冷卻就很迅速。隨著與模具的接觸，冷卻加劇。在成型周期中，薄制品只花十分之一秒，厚制品要花幾秒，因此，為使制品良好，片材應保持足夠的溫度。

在擠出成型之后，材料表面會立即產生紋理。當擠出物溫度較高時，可用壓花輥在表面壓花。當材料在熱成型機上加熱時，表面的刻痕經冷卻而回復，如損失掉表面的紋理效果會變成光面。封合層或擠出涂覆，一般用多臺擠出機共擠出法生產，兩層片材在狹縫機頭內黏合或是熔體剛從機頭中擠出時熔合。

印刷真空吸塑成型片材時，除了印刷色以外，可使用熱黏合涂料及防護涂料。作為真空吸塑成型所需的印刷顏料，應使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類，以確保其良好地附著。植絨是一種處理工藝，通常是用專門的貓合劑把尼龍纖維植絨到材料表面。由于熱成型有拉伸作用，會使植絨從材料表面分離。植絨的一面在真空吸塑成型時不與模具面接觸。高真空條件下的金屬化處理，是將鋁蒸鍍到片材的一側表面

片材厚度決定了真空吸塑成型模具的設計和細節精度。

①相應的厚度減小。

選擇的成型溫度越高，細節的精度也就越好。只是對于結晶型的塑料，如APET、CPET是一個例外。如果材料的厚度在4mm以上，若要得到較好的細節清晰度的話，就要對材料有足夠的加熱。若有必要的話，可以減小加熱強度，延長加熱周期。成型作用力越大，得到高清晰度就越容易。請注意：對于許多塑料片材，機器的成型力不足(如真空吸塑成型)可以通過更高的成型溫度來彌補。

上述標準也適用于面積牽伸為4：1或成型高寬比達到1：2的情況。在高溫下進行更大的牽伸，很難獲得均勻的壁厚。真空吸塑成型模具溫度越高，細節清晰度就越好。就壓力成型而言，模具溫度低可以通過提高成型壓力來彌補。這種方法通常被用來成型OPS的薄片材，不能用過冷的模具獲得到較好的制品細節。如果片材將被模塑成表面有工程結構的制件，模具就必須加熱到接近材料的玻璃化轉變溫度。

排氣好的模具可以得到更高的細節清晰度。當空氣被包裹在模具的平面或結構中，模塑制品上的結構深度會變淺，表面呈光滑狀。整體牽伸越大，對獲得高清晰度越不利。就真空吸塑成型而言，被模塑成型的塑料仍然會保持彈性，并沒有完全塑化，因此具有橡膠片的特性。為了使制品得到更好的細節清晰度，隨著整體牽伸增大，所需要的成型力也就越大。

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恭樂橡塑機械成立于2001年。公司致力于降解片板材生產線，PLA降解片材擠出機，噴絲地墊，高分子床墊生產線，汽車內飾片材生產線，打包帶設備，蜂窩板設備，流延膜設備以及多類型的造粒機等塑料擠出設備的研究、開發與制造。

公司坐落在山清水秀，風景宜人，有自古彭城列九州一說的國家城市：徐州，公司擁有數名經驗豐富的技術

填充母料的分散填充母料中的CaCo3必須均勻分散與無紡布之中,首先是潤濕包覆在CaCo3表面,使CaCo3顆粒間的凝聚力減少,降低破碎CaCo3團聚體所需的能量,其次是CaCo3的粉碎細化,通過CaCo3顆粒之間的自由運動(沖擊應力)和CaCo3團聚體通過周圍介質的剪切應力來將團聚體顆粒破碎。CaCo3經分散細化后,粒徑減小,表面積增大,CaCo3表面自由能也增加造成了細化了的CaCo3不穩定性,所以在CaCo3表面要進一步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是CaCo3在熔體中混合分散,即將潤濕和粉碎的CaCo3均勻地分散分布到需要紡粘熔噴無紡布中。

無紡布用填充母性能要求 PP丙綸是一種純粹的碳氫化合物,分子鏈中含有叔碳原子,受熱、受光后在叔碳原子處分子易裂解,使紡粘熔噴無紡布品質變壞,所以要求制成的無紡布用填充母料在高溫紡絲中易于擴散,不損壞纖維品質,經受得起嚴格的紡絲牽伸。 （1） 耐熱性 ；無紡布用填充母料Zui基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度，保持其性能的穩定。紡粘溫度為270～280℃，熔噴穩定為270～300℃。 （2） 分散性； 無紡布用填充母料應分散性you良，且使用的分散劑不會降低紡粘熔噴無紡布纖維的品質。否則不能生產出品質好的纖度均勻的纖維，熔體運動也不穩定，在牽伸纖維時容易斷裂或產生異常纖維。 （3） 穩定性； 無紡布用填充母料中的CaCo3，對紡粘熔噴無紡布纖維要有you良的穩定性。粒徑分布均勻，不含20微米以上的大粒徑雜質等，保證紡粘熔噴無紡布纖維的物理性能you良。

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新型透氣功能母粒是我司近年來專項研究成果。新型透氣功能母粒引用了全球先進的制造工藝和進口高分子樹脂。進口聚丙烯·聚乙烯樹脂為載體，以高分子透氣樹脂為填料，同時運用德國高壓排空造粒設備經過眾多功能樹脂偶聯處理；然后共混、熔融、擠出、造粒而成。新型透氣功能母粒其特點是可以有效的增加蔬菜袋、蘑菇袋、流延膜、大棚膜、金針菇袋、聚乙烯、聚丙烯、PE、PP、HDPE、LDPE等眾多產品的優秀力學強度、透氣性、透光性、拉伸強度，使產品在裝入其它產品后所產生的水珠透過高分子透氣樹脂的析出蒸發一一排出，從而使產品達到優異的透氣性、透光性等優點

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產品介紹：

透氣功能母粒是我一款新型功能薄膜助劑。其產品采用高分子樹脂材料、高結晶樹脂、改性共聚樹脂、高結晶聚合物以及經過特定的生產工藝和技術偶聯制造而成的一款功能型母粒。透氣功能母粒其優異特點是分散性能優越、熱穩定性好；不影響?不破壞產品原有性能；在產品添加后透氣不透水；它只允許水蒸氣以及空氣等氣體的通過，但不允許液體通過等諸多優異特點