一方面是燃燒設(shè)備，還原鐵在其中燃燒產(chǎn)生熱量，同時也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時是輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到還原鐵回轉(zhuǎn)窯出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動三者合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過還原鐵回轉(zhuǎn)窯旋窯的時間內(nèi)及時傳給原料，以達(dá)致到高產(chǎn)、低消耗的目的。

1、還原鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用我公司低壓損的豎式預(yù)熱器能提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的原料入窯率可達(dá)百分30；

2、還原鐵回轉(zhuǎn)窯可煅燒不同程度細(xì)粒級的還原鐵；

3、還原鐵回轉(zhuǎn)窯采用可靠的組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)百分10；使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

4、該設(shè)備采用填充式可分區(qū)通風(fēng)的方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為65°C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700°C以上，有助于燃料的充分燃燒；

5、還原鐵回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)采用微負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境干凈環(huán)保。

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