擠壓模具是在擠出機前端,用于做管材,或異型材的模具。 
    擠壓模具屬于成型模具的一種,只不過他的出料方式是通過擠壓這個動作來實現象.在鋁異型結構廣泛應用,也用在塑膠件生產中。
    噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將磨料（礦砂、玻璃砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂、塑料砂、植物砂、氧化鋯等）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，同時可采用不同的磨料可實現對工件表面近乎零損傷的高效清理清潔作用，將工件表面污質、殘留物、氧化物等快速高效清理。
擠壓模具在生產過程中表面殘留、氮化后處理以及流體拋光前處理均需對模具表面進行清理清潔達到生產品質要求，在此環節應用噴砂清理模具，既高效快捷又品質有保證。針對此生產環節要求，為滿足廣大客戶的需求，吉川機械針對擠壓模具行業研制了手自一體式噴砂機，有效解決了客戶生產對模具清理的品質要求，確保了模具表面清理后的均勻性和潔凈度。同時針對廣大客戶的要求，吉川噴砂機完全實現滿足以下幾大特性要求，以適應不同廠家的日益生產需求。
吉川噴砂機的六大系統特性：
   1.排放標準
   目前國家二級工業排放標準是60立方毫克。新型吉川噴砂機的排放是55立方毫克。以前的噴砂機是100立方毫克。
    2.穩定性
   吉川噴砂機穩定性在以前的噴砂機也有所提高，新型的吉川噴砂機維修率在保修期間基本在1%。
   3.除塵系統
   除塵系統的效果好壞取決于除塵器的濾芯。吉川噴砂機除塵濾芯目前采用全世界*的知名品牌唐納森除塵濾芯。如采用布袋除塵側采用經過納米技術處理過的布袋作為除塵材質。
    4.分離系統
   吉川噴砂機在以前的旋風分離有新的提高，以前噴砂機的一般分離效果在80%左右。而新型的吉川噴砂機分離效果將近達到99%.
   5.節能
   在節能在塊環吉川噴砂機也有大的提升，現在吉川噴砂機每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘0.8立方流量。以前的噴砂機的是每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘1立方流量。
    6.密封系統
   吉川噴砂機在密封效果也有大大的提高，以前的噴砂機一般都是利用一些壓條，膠條來提高噴砂設備的一些門縫的密封性。吉川噴砂機現在利用一種進口的膠皮來增加密封性，膠片的密封性是膠條的5倍。
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