80噸精密變頻調速日本一級精度家電五金沖壓沖床

本高精密沖床是我公司根據市場需求和發展方向，集合國外先進的設計理念開發的新型開式單點沖床。該沖床機身設計成C形機架結構，經回火后加工而成，具有精持好，機床鋼性強的特點，適用于沖孔、落料、淺拉伸等加工。

二、壓力機主要技術參數表

三、主要結構及技術性能情況

1.結構方式：開式單點結構。

1.1機身采用高質Q235A鋼板焊接結構，采用開式C形結構，熱時效消除內應力處理，鋼性好，機身加工是采用進口機床一次裝夾加工完成，主要傳動軸承采用合金銅，經液氮速凍后再組入機身，讓它在一定時間內膨脹到二者合一后，進行精加工。所以精度完全保證在0.03mm之內。底腳配置減震墊，具有高強的減震效果。

1.2曲軸縱放，結構緊湊，外形美觀；材質為42CrMo鍛打而成、后經專業檢測儀器對材料進行探視，確保材質及密度達標，完成強度檢驗后，再經過調質、高頻處理、精密研磨加工而成，完全精度保證在0.01mm之內。

1.3滑塊采用高質原材料鑄造結構，具有極高的吸震效果。經回火消除內應力處理。采用六面體矩形導軌，導軌材質均采用合金銅，耐磨性高、穩定性好、精度高。裝模高度調節裝置：封閉式高度電動調節，滑塊裝模高度的顯示精度為0.1mm。內置傳動渦輪，確保在調節模高時的平穩度和精度。滑塊內采用液壓過載保護裝置：氣液式超過額定噸位約10％產生過載反應，滑塊自動停止，確保機身等主要部件不受任何損壞。采用氣動平衡缸來平衡滑塊及上模的重量，穩定性強、精度保持性好；

1.4采用氣動組合式摩擦離合器——制動器，為低慣量干式離合器、制動器。采用雙閥、動作靈敏、安全可靠、具有寸動、單次和連續操作規范；結合平穩、磨損少、壽命長；

1.5主傳動：齒輪、齒輪軸等摩擦部位均經硬化熱處理后再精研磨加工，精度保證在0.01mm之內，具有極高的耐磨性和平衡性，超低的摩擦聲音（整機在運轉過程中的噪音限值為：73dB(A)之內）。采用臺灣東元主電動機和交流變頻器為主傳動來驅動飛輪，性能穩定，確保沖床的使用精度和壽命。

1.6主傳動軸承都采用**的知名品牌：NSK，其余的輔助軸承選用的是：哈、瓦、洛知名品牌的軸承，采用臺灣SOG密封元件，確保了整機的精度、延長了整機的使用壽命：

1.7凸輪：電子凸輪PAC300。配一組吹件裝置。T型槽尺寸、槽距、退料孔、打料孔尺寸按用戶要求制造。

1. 2.      安全裝置

2.1.    采用急停按鈕，機器在出現任何不規范、安全可疑的情況下，只需要*時間按下此按鈕，整個機器切斷電源、停止運行。確保人身及財產的安全：安裝方式：安裝在主操作盤上。方便、快捷：

2.2.    配有安全光幕。所有人員在誤操作的情況下，確保人身安全：

2.3.    采用雙手操作方式。避免了傷害自己及他人安全：

3.主要件配置（如有變化采用相同等級的品牌）

4.主要驗收標準：

JB/T6580.1-1999          <<開式壓力機技術條件>>

GB/T23280-2009         <<開式壓力機精度>>

GB/T5226.1—2008《工業機械電氣設備*部分：通用技術條件》

JB3350—93     《機械壓力機 安全技術要求》

JB9968—1999   《機械壓力機 噪聲限值》

GB26483-2011   《機械壓力機　噪聲限值》

其它項目按有關現行國家標準。

     特殊要求的，按技術協議驗收。