產品簡介
產品特性：
1、耐腐蝕性能：防腐蝕涂層能讓經過鍍鋅預處理后的金屬，其耐腐蝕性相當于不銹鋼，而且不受氯化物和含氯化物環境的影響，所以可用于海上平臺的防腐蝕設備處理。在鹽霧測試中，持續達到3000小時，而紅銹面積小于15%。
2、耐熱、耐低溫性：防腐蝕涂層短時間可耐高溫到300℃，一般在-45℃-120℃之間可連續使用，且具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
3、不含催化劑，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直上噴涂成型，不產生流掛現象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達到步行強度。
4、 對濕氣、溫度不敏感，施工時不受環境溫度、濕度的影響。
5、 雙組分，100%固含量，不含任何揮發性有機物（VOC），對環境友好，無污染施工，衛生施工無害使用。
6、 噴涂或澆注，一次施工厚度范圍可從數毫米到數厘米，克服了以往多次施工的弊病。
7、 韌性強，極高的抗沖擊強度、柔韌性、耐磨性、防濕滑、耐老化、防腐蝕。
8、 原形再現性好，涂層連續、致密，無接縫，無針孔，美觀實用耐久。
9、 使用成套設備施工，效率極高；一次施工即可達到設計厚度要求，設備配有多種切換模式，既可噴涂，也可澆掛。并可通過施工工藝控制達到防滑效果。
10、 具有良好的粘結力，可在鋼材、木材、混凝土等任何底材上噴涂成型。
應用領域
廣泛應用于海洋平臺、輪船夾板、營房、高鐵路基、潛艇、重型裝甲車、碼頭等領域，提供耐磨、防腐、抗沖擊保護，阻尼減震，耐高低溫電線護套耐磨防腐蝕耐高低溫等功能。
產品技術參數
顏色根據用戶要求
漆面半光
混合比率根據工藝調制
固化劑THN 102
比重約1.18kg/L
體積固體份80%(理論上)
混合使用期 3小時/23℃
理論涂布率2-5平方米/升（以500微米干膜厚度計）
單層膜厚濕膜：500-1000微米，
施工方法刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂
稀釋劑/清洗劑THN103
干燥時間表干：約0.5-1小時，23℃，50%的相對濕度
重涂時間小于：10小時，23℃，50%的相對濕
環境溫度低：-10℃，高：80℃。
底材溫度低：露點以上4℃。
檢驗項目 | 技術指標 | 檢測結果 | 結論 |
粘接強度 | （與水泥砂漿） ≥1MPa | ≥2.8MPa | 符合 |
吸水率 | （侵水24小時）≤1% | 0.5% | 符合 |
耐熱性 | 250℃±5℃,恒溫1h,冷卻后表面無任何變化 | 表面無任何變化 | 符合 |
耐腐蝕性 | 20℃±5℃,30d.40%硫酸，侵泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落現象 | 涂層無裂紋、起泡、剝落現象 | 符合 |
耐急冷、急熱 | 250℃±5℃/23℃±2℃+吹風，各恒溫1h，循環5次，無裂紋、起泡、剝落現象 | 無裂紋、起泡、剝落現象 | 符合 |
堿處理 | 0.1%NaOH并加Ca(OH)2至過飽和 | 拉伸強度保持率/%（80-150) | 符合 |
斷裂伸長率/% | 符合 | ||
低溫彎折性/℃ ≤-35 | 符合 | ||
酸處理 | 2%H2SO4 | 拉伸強度保持率/%（80-150) | 符合 |
斷裂伸長率/% | 符合 | ||
低溫彎折性/℃ ≤-35 | 符合 | ||
耐酸浸泡 | 耐酸浸泡（10%硫酸 70攝氏度）表面脫皮時間HR 1200 | 符合 | |
耐磨性 | 耐磨性/[750g/500r/mg]≤30 18 | 符合 | |
指標
施工指導
施工前要求被涂物件表面沒有油脂、灰塵、水汽和其它雜質，要有相應的底漆。為了確保漆膜外觀，底漆要求光滑平整，無干噴、桔皮等表面缺陷
混合和稀釋
產品是雙組分產品，有正確的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料攪拌至均勻光滑狀態，時間不該超過2分鐘，再緩慢加入固化劑并攪拌3分鐘。建議使用可調速動力攪拌器。不要過分攪拌，否則會加速固化和縮短產品的壽命。高溫將縮短混合物的活性期。低溫可延長。一般不要稀釋，如果需要的話可以加入少量的稀釋劑（5%或更少），這取決于當地的對揮發性有機化合物和空氣質量的規定。
施工：可采用無氣噴涂、輥涂或常規噴涂。
通風：密閉場所中保持良好的通風對于施工人員的安全和保持本產品正確性能，都是很重要的。
安全措施
請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用。避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸。如果油漆不慎濺到皮膚上應立即用合適的清潔劑，肥皂水清洗。濺入眼睛時應用清水充分清洗并立即就醫診治。
儲存和產品有效期
產品必須按國家規定來儲存。應保存于陰涼、通風良好的地方，避免過高的溫度。容器必須牢固密封。產品有效期：2年包裝規格：25kg/桶 200kg/桶
