打包機的常見故障如何處理

船用打包機又稱船用捆扎機,下面是一些打包機容易出現的故障及排除方法：

*、卡帶處理,當帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下：

a.拆開六角螺帽的墊圈。

b.松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉上些。

c.取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式裝配復原。

e.注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙第二、打包機自動打包不自動出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況。

第三、捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況：

a.松緊調整的太緊b.打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調整附近,必須拆下擦掉油。

c.皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調些,或將馬達往后調些即可。

d.改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

第四、粘合效果欠佳：

a.溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準確才可以。

b.使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。

c.中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。

d.電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導致粘合一半甚至更少。

e.電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調整。

f.排煙的微風扇故障,使得溫度太高。

第五、插帶時不動作：上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點。

六、連續工作：

a.LS5故障b.LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

c.LS5歸零時,接點沒有閉路,如此電源一開即連續工作。