灌漿料與舊混凝土的粘結強度

新澆筑的灌漿料對舊混凝土的粘結強度，通常采用如下的方法進行評定，采用劈裂抗拉粘結試件形式評價抗拉粘結強度，采用Z形試件評價抗剪粘結強度，采用斜剪試件形式評價混凝土柱增大截面加固修補的粘結強度，采用“8”字形試件形式評價新老接觸面的抗拉粘結強度，采用鉆芯拉拔法評價現場測試的抗拉粘結強度。

粘結強度的主要影響因素有：老混凝土表面粗糙程度，界面劑，灌漿料的粘結效果，粘結齡期。

老混凝土界面粗糙程度越大，灌漿料對其的粘結性能也就越好。

在光滑的表面，可以適當涂刷干粉混凝土界面劑，但是界面劑的厚度不宜超過3mm，以0.5-1.5mm為宜。可以選擇用涂料工具進行涂刷，也可以用掃帚蘸取后，甩到舊混凝土面上的方式來進行。

灌漿料的粘結效果，在灌漿料中加入了高分子聚合物材料，使其具有很高強度等級，灌漿料料的收縮性很小，使得與舊混凝土表面接觸更加緊密。

粘結強度隨著粘結齡期的增長而提高。

高強無收縮灌漿料使用方法
1．基礎處理
    清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2．確定灌漿方式
    根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支模
    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機     械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。

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