產品詳細介紹： 
實心磚機龍口|空心磚機出坯口|制磚機出泥口
《中國首家磚機出坯口生產商》當今磚瓦建材市場以生產節能、環保和利廢的新型墻體材料為發展方向。以粘土、煤矸石、頁巖、粉煤渣為主要原料生產的標磚、多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業的主導產品。所要求的磚機多為普通真空大型磚機,出坯成型口多為鋼片、帶鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料,工作一到三個班就磨損加大二、三毫米,需要更換,而且生產的磚坯尺寸大小不統一,外表也不美觀。而硬質合金板制成的磚機合金出坯口是鋼片、鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料磚機出坯口的30倍而且生產的磚坯尺寸大小不統一,外表也不美觀。 

我廠用高強度碳化鎢硬質合金板制成的磚機合金出坯口、代替了鋼片、帶鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料制作的磚機普通出坯口。用高強度碳化鎢硬質合金板制成的磚機合金出坯口投放市場后,經試用,具有出坯成型美觀,光潔度好,磚坯尺寸一致,產量高等,可生產適用于粘土磚、標磚、空心磚,頁巖磚、粉煤灰煤矸石磚等。可調節成型磚尺寸大小出坯口、帶花牙機口和內襯板條的出坯口。 

我廠用高強度碳化鎢硬質合金板制成的磚機合金出坯口一般頁巖磚廠或煤矸磚廠生產使用耐磨效果是鋼片、白鐵皮、不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機口次數,節約了成本,節省了機修勞動力,提高了產量,受到了客戶好評和認可,已在京津冀地區和江浙、廣東、廣西、福建一帶廣泛應用。磚機出口可根據客戶所需訂做。

主要生產磚瓦廠用【磚機合金出口】、【磚機出口合金口條】、多孔磚耐磨芯架、【耐磨瓷頭】、耐磨合金芯桿、破碎機合金錘頭、切坯鋼絲、耐磨焊條、耐磨合金焊絲、鑄造碳化鎢合金氣焊條、YD硬質合金焊條、D700超硬耐磨焊條等

 耐磨可調式磚機口主要特點： 
一、合理的結構： 
1、錐度、長度經過精心計算，泥料通過主...架和芯桿架的切割后在機口內可以得到均勻強壓力重新彌合，坯體不會出現...架裂紋。 
2、芯架和機口各自獨立，通過定位合成一體。一口多用，只需更換芯架既可生產同規格各種孔型產品。 
3、出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調，克服了現有出口固定式機口在原料變化即需調整更換的不足。 
二、巧妙的泥條潤滑系統： 
1、低壓水潤滑，1-2個壓力既可保證四角飽滿無角裂紋，并可降低擠出阻力節省電耗。 
2、四角潤滑分別可調，哪個角有裂紋，哪邊速度慢就調節對應的閥門，方便快捷，迅速提高成型率。 
三、高耐磨內襯材料： 
1、四個潤滑角采用硬質合金護角，耐磨性極高使用壽命極強，有效的保護了水道暢通。 
2、內襯板和口條均采用高耐磨的合金材料，硬度達HRc60以上，使用壽命是原來帶鋸片的10-15倍以上。改變了磚廠頻繁拆卸更換機口的現狀，降低了勞動強度，提高了生產效率。

產品名稱：可調式合金耐磨標磚機口/龍口  
產地：河北              凈重：60-90kg
質地：全合金                顏色：綠色  
型號：標磚                  主結構：鋼結構  
機體厚度：20mm               大板厚度：20-40mm
潤滑方式：水潤滑             出坯口：鎢鈦合金   
內襯板：高鉻Cr35             技術支持：德國/加拿大
產品類型：可調式一體機        適用機型：各種制磚機
出坯量：頁巖或煤矸石磚1000萬；粘土磚2000-2500萬

當今磚瓦建材市場以生產節能、環保和利廢的新型墻體材料為發展方向。以煤矸石、頁石、粉煤為原料生產的實心磚、多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業的主導產品。所要求的磚機多為硬塑真空大型磚機，出坯成型口多為帶鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產的磚坯尺寸大小不統一，外表也不美觀。                                                    
我廠引進德國技術，結合我國制磚機結構、性能以及新型墻體材料實際特點，潛心研發，精心設計，反復試驗，制造出可調式高耐磨合金制磚機出坯口（標磚和空心磚兩種類型），簡稱磚機口（南方稱為磚機龍口）。本產品采用先進的數控機床設備加工制造，做工精密，用料考究，內襯板材采用耐磨鉻鋼Cr35合金板，出坯口口條采用硬質耐磨純鎢鋼合金板。投放京津唐，冀魯豫和江浙市場后，經試用，具有出坯成型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致的優點。一般頁巖或煤矸磚生產1000萬左右，粘土磚生產2000—2500萬，本產品磨損低于1毫米，其耐磨效果是白鐵皮、不銹鋼片的50倍。減少了頻繁更換機口次數，節約了成本，節省了勞動力，提高了產量。 
本產品為可調式，可調節成型出坯口、帶花牙機口和內襯板條的出坯口及各種型號的磚機硬質合金單層或雙層的出坯口，也可根據客戶所需訂做。
德通標磚機口的主要特點：
一、合理的結構：
1、錐度、長度經過精心計算，泥料在機口內可以得到均勻強壓力重新彌合，坯體不會出現角裂紋。
2、出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調，克服了現有出口固定式機口在原料變化即需調整更換的不足。
3.先進的生產工藝和設備，做工細致精密。數控機床切、割、磨、銑，專用設備粘、焊、鋸、鉆，確保部件零誤差，組合緊密，嚴絲合縫。
二、巧妙的泥條潤滑系統：
1、面式潤滑系統，化繁為簡。舊式潤滑系統多采用四角潤滑方式，結構復雜，且水壓不勻，出現角裂紋時既需調節對應的閥門。本產品采用三面潤滑方式，改點為面，化繁為簡，水流通暢充足，水壓均勻一致，無需隨時調節，讓您坐享其成，輕松生產，方便快捷，迅速提高成型率。
2、網式超深水路，水流充足，水壓均勻。機口內壁四面分設3—6道縱橫水槽，給水充足；1公分超深水槽，水流暢通不易堵塞；低壓水潤滑，1-2個壓力既可保證四角飽滿無角裂紋，又能保證坯體光滑美觀，并可降低擠出阻力節省電耗。
三、高耐磨內襯材料：
內襯板和口條均采用高耐磨的硬質合金材料，硬度分別達HRc75和HRc85（HRA92和HRA98）以上，沖擊韌性達5J/c㎡，使用壽命是原來帶鋸片的20-30倍以上。改變了磚廠頻繁拆卸更換機口的現狀，降低了勞動強度，提高了生產效率。
我廠鄭重承諾：實行三包，代辦托運。本產品售后一周內包退包換，一月內保修，終生維修。