液體硅膠用于圓弧石膏材質工藝品模具硅膠的用途：

主要用于樹脂工藝品，不飽和樹脂工藝品，石膏工藝，蠟燭工藝品，POLI工藝品，文化石，歐式構件，樹脂石膏腰線，建筑裝飾裝潢，砂巖浮雕，文物復制，人物復制，人物雕塑，仿古家具，皮革壓花等多種行業的產品復制及模具制作。

液體硅膠用于圓弧石膏材質工藝品模具硅膠的特點：

①流動性好，具有好的操作性能，

②耐高溫，耐酸堿，耐老化，使用壽命長

③抗拉力抗撕裂力好，翻模次數多

④縮水率小，硅膠是縮水率越小越好

⑤做出來的硅膠模具不膨脹不變形

液體硅膠用于圓弧石膏材質工藝品模具硅膠的操作流程:

1、工具及材料的準備

選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一臺，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），***后用吹風機吹干或者用紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。

備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離

模種1cm-1.5cm為佳。

4、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

5、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

6、模具膠操作過程

一般以涂刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

a、灌模或灌注模的操作方法：

按照模種固定，將模種進行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）.