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電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場制作的工作量大,并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力集中的部位,因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
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屏蔽層:在絕緣層外,外護層內,作用是限制電場和電磁干擾。對于不同類型的電纜,屏蔽材料也不一 樣,主要有:銅絲編織、銅絲纏繞、鋁絲(鋁合金絲)編織、銅帶、鋁箔、鋁(鋼)塑帶、鋼帶等繞包或縱包等。
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絕緣層:包覆在導體外,其作用是隔絕導體,承受相應的電壓,防止電流泄漏。絕緣材料有多種多樣,如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、交聯聚乙烯(XLPE)、橡皮(橡皮內種類較多,有丁睛橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠等) 、氟塑料、尼龍、絕緣紙等。這些材料最主要的性能就是絕緣性能要好,其他的性能要求根據電纜使用要求各有不同,有的要求介電系數要小,以減少損耗,有的要求有阻燃性能或能耐高溫,有的要求電纜在燃燒時不會或少產生濃煙或有害氣體,有的要求能耐油、耐腐蝕,有的則要求柔軟等。