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集封口、收縮一次完成，透過玻璃罩能夠看見包裝物的收縮情況。封口采用耐高溫陶瓷，經久使用不會焦碎，裝有滾壓膠膜針孔設備，充分排出膠膜內空氣，滾動式膠膜支架，可放置各種規格膠膜，耗電量小，平均每小時耗電僅2.5KW，可連續長時間操作，不會導致周圍環境太熱；占地面積小，只需一個人既可完成整個收縮包裝；適合PVC、PE、POF等各類收縮膜。

包裝機設計的最終日的是為市場提供優質高效、價廉物美的包裝機產品，在市場競爭中取得優勢，贏得用戶，取得良好的經濟效益。包裝機的質量和經濟效益取決于設計、制造和管理的綜合水平，而包裝機設計則是關鍵。沒有高質量的設計，就不可能有高質量的產品；沒有經濟觀念的設計者，絕不可能設計出性能價格比好的產品。據統計，包裝機質量事故，約有50％是設計不當造成的； 包裝機的成本60％一70％取決于設計。因此，在包裝機設計中，特別強調和重視從系統的觀點出發，合理地確定系統的功能；重視機電技術的有機結合，注意新技術、新工藝及新材料等的采用；努力提高產品的可靠性、經濟性及保證安全性。以下簡述包裝機設計應滿足的基本要求。①良好的使用性能，實現預期功能，滿足使用要求。操作容易，保養簡單，維修方便。②安全，包裝機設計要注重產品的安全性。使整個技術系統和零件在規定的外載荷和規定的工作時間內，能正常工作而不發生斷裂、過度變形、過度磨損、不喪失穩定性；能實現對操作人員的防護，保證人身安全和身體健康；對于周圍環境和人不造成危害和污染，同時要保證機器對環境的適應性。③可靠、耐用，在預定的使用期限內不發生或極少發生故障。大修或更換易損件的周期不宜太短，以免經常停機影響生產。但是，也不宜過分強調耐用。④經濟 ，在產品整個設計周期中，必須把包裝機設計、銷售及制造三方面作為一個系統工程來考慮，用價值工程理論指導產品設計，正確使用材料，采用合理的結構尺寸和工藝，以降低產品的成本。設計包裝機系統和零部件時，應盡可能標準化、通用化、系列化，以提高設計質量、降低制造成本。⑤符合環保要求 ，包裝機噪聲不超標；不采用石棉等禁用的原材料；確保包裝機使用過程不漏水、油、粉塵和煙霧；生產中的廢水、廢氣必須經過治理，達標排放。包裝機設計的過程是一個復雜的過程，不同類型的產品、不向類型的設計，其包裝機的設計過程不盡相同。包裝機的開發性設計過程大致包括規劃設計、方案設計、技術設計、施工設計及改造設計五個階段，如下圖所示：包裝機設計人員要富有創新精神，既要從實際出發，又要善于調查研究。廣泛聽取用戶和工藝人員的意見，在設計、加工、安裝、調試過程中及時發現問題，反復修改，以期取得最佳的成果，并從中積累設計經驗。

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